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生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善--IE工業(yè)工程高級研修班

【課程編號】:NX02830

【課程名稱】:

生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善--IE工業(yè)工程高級研修班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:兩天

【課程關(guān)鍵字】:IE工業(yè)工程培訓(xùn)

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課程前言:

我國制造業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)狀:普遍缺乏科學(xué)規(guī)劃;簡單的跟著訂單轉(zhuǎn);需求管理缺乏數(shù)據(jù);生產(chǎn)系統(tǒng)的布局、生產(chǎn)線規(guī)劃不科學(xué);作業(yè)系統(tǒng)浪費較大;生產(chǎn)系統(tǒng)的運作及信息化管理滿足不了客戶的日益多樣化的需求。本課程運用IE工業(yè)工程對生產(chǎn)系統(tǒng)進行科學(xué)規(guī)劃與改善,從需求管理、工廠布局、生產(chǎn)線平衡、快速切換、供應(yīng)鏈規(guī)劃、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)計劃、物料控制、倉儲物流、程序分析、操作分析、動作分析、標(biāo)準(zhǔn)工時等方面進行具體的探討。本課程采用全案例與工廠視頻教學(xué),通過分組討論與練習(xí),與老師互動,兩天的時間讓您對生產(chǎn)系統(tǒng)的認(rèn)識化模糊為清晰,回到企業(yè)就能從瓶頸開始對生產(chǎn)系統(tǒng)進科學(xué)的改善。

課程特色:

全案例與工廠實際視頻教學(xué),分組討論練習(xí),與老師充分互動,有問必答!

課程收益:

1、掌握客戶需求管理的方法

2、掌握工廠布局的方法

3、掌握生產(chǎn)線平衡、快速切換的方法

4、掌握供應(yīng)鏈規(guī)劃與供應(yīng)商管理

5、掌握生產(chǎn)計劃與物流控制

6、掌握倉儲物流科學(xué)規(guī)劃與改善的方法

7、掌握工藝分析、物流分析、程序分析

8、掌握人機操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析

9、掌握動作分析、動作經(jīng)濟原則

10、掌握秒表測時法、模特法、綜合數(shù)據(jù)法

適合對象:

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、供應(yīng)鏈總監(jiān)、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、IE工程師及各級生產(chǎn)管理人員。

課程大綱:

第一部份:運用IE進行客戶需求管理及生產(chǎn)系統(tǒng)硬件科學(xué)規(guī)劃

一、客戶需求管理

1、銷售運用IE工業(yè)工程進行市場調(diào)查分析

2、產(chǎn)品的矩陣分析

3、產(chǎn)品的定位

4、客戶關(guān)系管理

5、銷售預(yù)測管理

6、合同、訂單管理

案例1:美的家用空調(diào)的客戶需求管理

案例2:創(chuàng)維的銷售預(yù)測管理方法

二、工廠布局與搬運分析

1、布局

1、1工廠的選址與規(guī)劃

1、2布局原則

1、2布局的基本形式

1、3研究詳細(xì)布局

1、4改進布局的分析手法

1、5加工方案分析

視頻:富士康的建廠IE規(guī)劃仿真

2、改進搬運和設(shè)備布局的輔導(dǎo)與練習(xí)

輔導(dǎo)與練習(xí)1:改進搬運方法

輔導(dǎo)與練習(xí)2:改進工序中的物料搬運

輔導(dǎo)與練習(xí)3:改進包裝供應(yīng)

輔導(dǎo)與練習(xí)4:改進組裝作業(yè)

輔導(dǎo)與練習(xí)5:提高工作效率

輔導(dǎo)與練習(xí)6:改進倉庫內(nèi)部的零件布置

三、生產(chǎn)線平衡及快速切換

1、生產(chǎn)線平衡

1、1生產(chǎn)線損失率

1、2工藝分析

1、3作業(yè)分析

1、4生產(chǎn)線平衡的具體方法

案例:某玩具廠的生產(chǎn)線平衡實例

2、快速切換

2、1快速切換的概念

2、2快速切換的成本與效益核算

2、3快速切換的基本方法

2、4快速切換的七大原則

2、5快速切換的具體方法

案例1:某機械工廠的沖壓模具快速切換實例

案例2:某注塑工廠的注塑模具快速切換實例

第二部份:運用IE進行生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件科學(xué)規(guī)劃

四、供應(yīng)鏈規(guī)劃與供應(yīng)商管理

1、供應(yīng)鏈的構(gòu)建與關(guān)系管理

2、布局、物流、信息流、資金流、庫存分析、改進

3、供應(yīng)鏈的運作程序分析、改進

4、供應(yīng)商的選擇、評估分析

5、供應(yīng)商的質(zhì)量體系審核

6、供應(yīng)商的實務(wù)審核

7、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃一體化運作

8、供應(yīng)鏈運作平臺建設(shè)

9、供應(yīng)鏈管理組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化

10、供應(yīng)鏈系統(tǒng)改進

案例:海爾的供應(yīng)鏈管理及電子商務(wù)平臺

案例:比亞迪汽車的供應(yīng)鏈管理

五、生產(chǎn)計劃與物料控制

1、銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的協(xié)調(diào)

1、1目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題

1、2在滿足客戶個性需求的同時,如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)三點共識

案例分析:某企業(yè)銷售人員對客戶交期和功能引導(dǎo),推進標(biāo)準(zhǔn)化大幅降低采購和生產(chǎn)成本的成功案例

1、3如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理

1、4緊急訂單的處理:

1、5解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與六大技巧

2、生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃

2、1生產(chǎn)計劃的五大基礎(chǔ)分析及數(shù)據(jù)測定

案例分析:某企業(yè)《銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表》《月份生產(chǎn)計劃表》《生產(chǎn)日程表》分析

2、2生產(chǎn)日程計劃

案例分析:某汽車制造企業(yè)如何將裝配計劃作為起點拉動上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析

六、現(xiàn)代倉儲物流管理

1、從傳統(tǒng)倉儲向現(xiàn)代倉儲物流服務(wù)的轉(zhuǎn)變

2、倉儲物流在供應(yīng)鏈下的規(guī)劃

3、物料需求管理

4、倉儲進出存管理

5、現(xiàn)代物流體系

視頻:某大型企業(yè)現(xiàn)代倉儲物流系統(tǒng)

第三部份:運用IE進行工作研究及時間測定

七、程序分析

1、程序分析五個方面

2、程序分析的6W

3、3ECRS四大原則

4、分析的記錄符號與表格

案例1:倉庫發(fā)貨分析

案例2:某機械加工產(chǎn)品的程序分析

八、操作分析

1、人機操作分析

2、聯(lián)合操作分析

3、雙手操作分析

案例1:某工廠的銑床人機操作分析

案例2:某工廠的數(shù)控車床聯(lián)合操作分析

案例3:某紡織廠的織布機聯(lián)合操作分析

案例4:某裝配廠的雙手操作分析

九、動作分析

1、人體動作的特點

2、動作的分類

3、基本動作詳解

4、動素的分類

5、動素的詳解

6、動作的經(jīng)濟原則

案例1:某電子廠裝配的動作分析

案例2:某電器廠裝配的動作分析

案例2:某機械廠裝配的動作分析

案例3:某鞋廠手工的動作分析

案例4:某玩具廠裝配的動作分析

視頻:富士康裝配的仿真分析

十、標(biāo)準(zhǔn)工時、時間測定與分析

1、運用秒表測時法制定標(biāo)準(zhǔn)工時

1、1秒表測時法的概念

1、2秒表測時需用的工具

1、3秒表測時的執(zhí)行程序

1、4劃分作業(yè)單元的技巧

1、5連續(xù)測時法應(yīng)注意的技巧

1、6運用統(tǒng)計方法整理觀測歸納時值的要領(lǐng)

1、7運用評比技巧得到正常工時

1、8賦予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時

1、9如何精確判斷員工的熟練程度

1、10大單與小單的差異取數(shù)

1、11一天的工作中在哪個時間段取數(shù)最合適

1、12、標(biāo)準(zhǔn)工時在什么情況下更改

1、13、分析適合公司的寬放系數(shù)

1、14工序等級的系數(shù)

1、15到現(xiàn)場測時員工不配合情況下怎么解決

1、16怎樣進行科學(xué)的數(shù)據(jù)分析

2、預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法制定標(biāo)準(zhǔn)工時

2、1PTS法的基礎(chǔ)與原由——動作分析

2、2MTM時值表的運用

2、3運用MTM-2時值表訂定標(biāo)準(zhǔn)工時

2、4運用MODAPTS訂定標(biāo)準(zhǔn)工時

2、5賦予寬放求取標(biāo)準(zhǔn)工時

3、綜合數(shù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)工時

2、1綜合數(shù)據(jù)的概念

2、2綜合數(shù)據(jù)法案例

2、3如何運用綜合數(shù)據(jù)法

田老師

名課堂特聘專家;

任職經(jīng)歷

曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理。現(xiàn)任一大型集團高級顧問。

工作能力:

精通制造業(yè)運營管理;既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng),又能帶隊伍打好每場仗;善于實戰(zhàn)、精通理論;對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力。

授課風(fēng)格:

有針對性,給客戶想要的東西,不浪費客戶的時間

事實求是,從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā),不憑空想象

研討為主,引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)員思考、動手練習(xí),答疑具體明了

系統(tǒng)思考,追求綜合效率最大化,解決系統(tǒng)瓶頸,做好決策

核心課程:

生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實務(wù)高級研修班

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

精益生產(chǎn)

供應(yīng)鏈管理

標(biāo)準(zhǔn)工時制定與現(xiàn)場改善

生產(chǎn)成本控制

工廠布局與搬運改善

卓越班組長系列課程

全員設(shè)備維護TPM

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

服務(wù)企業(yè):

中航工業(yè)(生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善)、上海汽車(精益生產(chǎn))、東風(fēng)本田發(fā)動機(PMC)、康明斯(IE)、重慶綦齒傳動(精益生產(chǎn)咨詢)、 珠海中富股份(PMC內(nèi)訓(xùn))、 美的空調(diào)(廣州)(PMC內(nèi)訓(xùn))、東風(fēng)本田運輸(武漢)、高林銀箭股份(寧波)、世韓集團(天津)、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份(浙江)、新中源集團(廣東四個工廠)、華新特殊鋼股份(江蘇常熟)、東風(fēng)汽車發(fā)動機制造(四川德陽)、圣元營養(yǎng)食品股份(青島)、燕京惠泉啤酒(福鼎)、深圳同洲電子、康佳、晨光文具(上海)、山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、浙江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學(xué)、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥

內(nèi)訓(xùn)部分名單:

中航工業(yè)(生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善)

上海汽車集團精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)

東風(fēng)本田發(fā)動機生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產(chǎn)大型項目

康明斯IE(工業(yè)工程)內(nèi)訓(xùn)

長春一汽標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)訓(xùn)

上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓(xùn)

青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

燕京惠泉啤酒福鼎班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

山東京博集團5s內(nèi)訓(xùn)

上海晨光5S內(nèi)訓(xùn)

鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢

高田汽車安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

航天科工-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)

福田康明斯-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)

常州旭榮針織班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

路特利舉重機(南通)一線主管技能提升內(nèi)訓(xùn)

盾安人工環(huán)境如何當(dāng)好班組長內(nèi)訓(xùn)

上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓(xùn)

高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓(xùn)

江山化工生產(chǎn)管理人員的目標(biāo)管理內(nèi)訓(xùn)

世韓(天津)模具有限公司TWI-卓越班組長內(nèi)訓(xùn)

常州白雪電器七大浪費內(nèi)訓(xùn)

蕭山雅馬哈樂器班組長內(nèi)訓(xùn)

佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

深圳瑪斯蘭電路科技實業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

珠海中富股份PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

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