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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

1. 如果公司推行6SIGMA、精益生產(chǎn)、TPM、ERP等項目阻力重重，不能勢如破竹！那不如從企業(yè)“數(shù)字化管理”的基石---標準工時開始；

2．標準工時是企業(yè)進行KPI績效管理衡量基準；

3．標準工時是標準成本核算、人員與設(shè)備需求核算、人員合理配制的主要依據(jù)；

4．標準工時是科學有效進行生產(chǎn)計劃編程的核心依據(jù)；

5．標準工時是生產(chǎn)現(xiàn)場科學、合理組織生產(chǎn)的主要依據(jù)。

課程收益：

1.全面了解標準工時的含義；

2.掌握寬裕時間的制定方法；

3.掌握正常時間的制定方法；

4.掌握作業(yè)速度評定的技巧；

5.掌握標準工時的MOD制定法；

6.掌握運用標準工時進行勞動定額管理的技巧

課程內(nèi)容：

一、標準工時的定義與作用

1.時間研究的定義

2.標準工時的定義及分類

標準工時制定的基本條件

標準工時分類

3.時間研究的層次

動作（適合動作密集型）

作業(yè)要素-若干動作集合而成

操作-若干作業(yè)要素的集合

程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串

產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

4.標準工時的作用

成本管理（產(chǎn)品管理部）

工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）

產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）

效率管理（員工績效考核）

工藝流程管理（工藝技術(shù)部）

二、標準工時的構(gòu)成與制定

標準工時的構(gòu)成

標準工時的制定步驟與注意事項

標準工時制定的八步驟

測量標準工時的要點

直接員工與間接員工的工時

三、標準工時的測定方法

直接觀測法

攝像法-要剔除其中的浪費時間

工作抽樣法

工作日寫實

預定時間標準法-PTS

模特排時法-MODAPTS(重點)

四、標準工時的寬放及改善

學習曲線及其應用

評比系數(shù)的設(shè)定方法

標準工時調(diào)整系數(shù)

標準工時的PDCA改善循環(huán)

五、生產(chǎn)線平衡

生產(chǎn)線平衡的基本著眼點

節(jié)拍時間和流程時間與產(chǎn)線規(guī)劃的關(guān)系

生產(chǎn)線平衡的改善(生產(chǎn)線的持續(xù)改善)

六、效率與績效改善體系

時間分類

績效指標分解

員工績效體系的構(gòu)成

員工績效改善

生產(chǎn)定額制定和動態(tài)管理

王老師

----生產(chǎn)、采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學理學碩士

中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事

中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學科顧問

同濟大學碩士研究生校外導師

清華大學深圳研究院特聘講師

美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師

采購供應鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問

【個人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應商管理等領(lǐng)域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。

任職ITT集團期間，導入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產(chǎn)供應周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。

任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭龋档土斯芾沓杀?，減少了采購風險。

【咨詢業(yè)績】

?主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

?主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

?主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。

【授課風格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領(lǐng)域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調(diào)動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列采購供應商管理系列供應鏈質(zhì)量管理系列

如何運用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率供應商管理與采購成本降低技巧VUCA時代供應鏈管理與風險控制

標準工時制定與生產(chǎn)定額管理供應商評估選擇與培養(yǎng)供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升

車間管理八項修煉項目中的采購與采購項目管理SQM供應商質(zhì)量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風險規(guī)避TQM全面質(zhì)量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)SPC統(tǒng)計過程控制

向杜邦學習安全管理采購招標管理與風險控制DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關(guān)法律法規(guī)與風險防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務(wù)客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領(lǐng)域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器：

格力空調(diào)、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務(wù)業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

【客戶評價】

王老師，照你這個方法貫徹下去，我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產(chǎn)能卻還能提升。 ——伊利集團人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作，聽你講課，才知道這份工作原來還有這么深刻的內(nèi)容，還有這么多門道，我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財務(wù)的整天記賬對賬，時間都花在做報表了?？磥砦覀円院蟮煤蜕a(chǎn)、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

——中國南車財務(wù)總監(jiān)

你這種案例教學法好啊，不同部門不同層級的員工竟然同堂學習，一起學會了。

——美的集團空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理

王老師，聽你講課真是個享受。質(zhì)量管理這么抽象的課題，你卻把它講的這么生動。 ——TCL質(zhì)量總監(jiān)

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