南昌質量管理培訓公開課

現場質量問題分析與解決8D法 武漢：2025年05月22日

（質量、制造、工藝）主管/經理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質量、生產相關的人員。培訓目標深度理解質量的意義，提高客戶滿意度。掌握發現問題的系列方法。掌握8D的要領及滿足客戶需求。掌握解決異常問題的八個步驟。理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法。課程大綱課程導入講師介紹課程安排小組建立01 質量與問題......

機械工藝設計及工藝管理 武漢：2025年05月29日

管理者代表、工藝技術總師、質量經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師等課程收益:了解工藝體系的定義和與其它體系之間的關系；能夠運用工藝體系建設的方法，建立企業工藝體系（流程、工具、規范）掌握工藝設計和管理文件的編制了解標準在執行過程中容易出現的錯誤及掌握處理現場技術問題的程序和方法了解加工過程中的質量控制方法課程大綱......

GD&T檢具設計（美國ASME認證高級專家授課） 武漢：2025年05月29日

★ 檢具介紹檢具范圍，定義，目的，功能和使用檢具基本類型和應用★ 計量型檢具原理（尤其針對歐洲和中國檢具的設計）(Variable Gage)檢具設計原理通規, 止規, 環規, 塊規計量型檢具和功能性檢具簡介計量型檢具設計要求檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法零件的檢具定位設計：平面零件的檢具定位設計：軸類，V型槽......

過程失效模式和影響分析（PFMEA） 武漢：2025年05月29日

兩天課程 以AIAG的第四版FMEA手冊編制的經驗為基礎，系統地講解FMEA(第四版)的內容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括過程流程圖、PFMEA、特性矩陣表、控制計劃等工具，幫助學員了解通過實施FMEA的過程，掌握產品特性內部、產品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃之......

TQM全面質量管理與零缺陷質量管理 武漢：2025年06月05日

管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。課程大綱：第一單元 全面質量管理概述1.優秀企業家的質量名言及解讀2.海爾和三星的質量管理案例3.質量的定義4.如何提升顧客滿意度的研討5.質量KANO模型6.質量管理發展史7.全面質......

高級生產管理班：TQM全面質量管理 武漢：2025年06月06日

1、了解防錯和糾錯的基本思路；2、了解保證產品品質的基本工作習慣；3、掌握保證產品品質的基本方法與出處；4、掌握從流程上確保產品品質的具體工具。課程特色課程中采用案例教學的模式，使學員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手。練習各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學的內容轉化成實際操作。課程對象制造型企業的總......

解決問題的8D原則與方法 武漢：2025年06月09日

本課程時長為1天。企業遇到質量問題該如何應對？本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述品管小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習，學員能夠在最短的時間內迅速掌握質量問題分析與解決的精義......

IATF16949（2016版）五大核心工具 武漢：2025年06月09日

了解IATF 16949:2016中對質量體系核心工具的基本要求，并能夠結合質量體系運作有效使用；對于管理層和企業來說，將能夠在企業管理人員中獲得更多助力來推進核心工具的使用，持續改進過程，并在管理方法上更加系統化。課程大綱APQPAPQP理論基礎多方論證方法以顧客滿意為基礎的過程方法APQP階段劃分及階段管理（輸入評......

質量管理培訓內訓課程

TQM全面質量管理實戰 主講：溫老師

第一單元、質量意識的培養與提升現代企業質量管理觀念的轉變現代制造型企業實現零缺陷的策略現代制造型企業實現零缺陷的方法深度解讀朱蘭質量管理三部曲現代制造型企業體現質量意識的三個層次提升質量意識的基本途徑深度解讀現場質量管理的三不政策深度解讀發現問題的四不放過原則第二單元 全面質量管理的方法TQM的來源四全質量管理TQM之......

識變，知變、求變讀懂“一利五率“，實現質與量雙提升 主講：余老師

企業管理者：企業家、總裁、各部門負責人【課程大綱】一、政策的全面解讀1.“一利五率”出臺的背景2. 經營指標體系的沿革3. 全面分析解讀“一利五率”二、概念的重新認識1. 什么是經營？2. 什么是經營指標體系？3. 什么是經營管理體系？三、 經營管理體系的建立完善1. 經......

新版FMEA 主講：邵老師

項目組成員、設計主管、工藝主管、項目質量、過程質量培訓目的：1）發現原有FMEA的不足，2）熟悉新版FMEA的步驟3）可以實際操作（PFMEA）課程大綱：1.FMEA的目的、意義、及歷史FMEA對開發結果、產品過程質量、客戶滿意的作用FMEA的發展歷史2. 以實例說明沒有做好FMEA的影響3. 新版FMEA的誕生過程A......

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