鄭州現場管理培訓公開課

中國企業(yè)案例式【精益生產&5S現場改善&車間班組】實戰(zhàn)訓練 鄭州：2025年05月28日

精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器，采用了精益生產技術的日本豐田汽車公司，2003和2004連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達到美國三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤總和的6～7倍，這是因為精益生產的改善，能夠同時達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。課程特點：(1)授課形式生動。本課程所有案例均根據生產現場發(fā)生的......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 鄭州：2025年05月29日

第一部分 施工現場管理一、施工現場布置1、施工總平面布置要求2、施工總平面布置圖繪制原則3、施工總平面布置圖的主要內容二、安全管理1、施工現場常見的安全隱患明細2、標準化工地施工現場的安全防護第二部分 總分包管理一、甲乙方關系的微妙--歡喜冤家1、緣分也是有條件的--甲方的選擇2、歡喜--有相同的目標3、冤家--有不同......

生產成本控制與現場改善實戰(zhàn)訓練 鄭州：2025年06月21日

在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經費，花在新產品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢用在生產過程的改善；可是日本的做法......

工廠精細化生產管理 鄭州：2025年07月12日

第一講 精細化生產的主角認知第二講 現場診斷和分析第三講 向作業(yè)流程和平面布置要效益第四講 向動作分析和人機工程要效益第五講 消除瓶頸－關鍵路線法第六講 精細化生產的6S活動第七講 質量控制和質量改進第八講 精益生產的核心－質量管理第九講 一團亂麻有頭緒第十講 生產管理贏在思路第十一講 生產管理要敢于創(chuàng)新第十二講 生產......

6S督導實戰(zhàn) 鄭州：2025年07月17日

“6S管理法”與“現場改善活動”被稱為企業(yè)成功的“兩大法寶”。其中，6S管理正是改善基礎管理的利器，企業(yè)如能有效推行6S活動，進行現場改善，便可大大改善企業(yè)體質，員工可逐步形成做事講究并按規(guī)范完成的習慣，員工的自主管理也能水到渠成。目前， 我國企業(yè)......

如何做好基礎管理，推行6S督導實戰(zhàn) 鄭州：2025年07月31日

一．6S的目的、意義、正確理念和推行方法1.6S的起源、含義及其發(fā)展過程◆6S是企業(yè)管理的基礎工程◆6S管理八大作用◆ 推行6S的具體目的◆6S與現場管理的關系◆6S的三大支柱◆6S”改善對象及目標◆6S管理是其它管理體系良好運行的基礎◆ 案例研討：某世界500強工廠存在的問題◆ 案例分析：為什么中國企業(yè)的......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 石家莊：2025年07月30日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執(zhí)行：高效生產作業(yè)計劃制定與執(zhí)行》第一部分 應對突發(fā)需求的生產插單管理第......

智能制造背景下的精益制造 濟南：2025年05月17日

智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，已成為國家戰(zhàn)略。從2014年開始，中國制造業(yè)面臨三十年未有之大變局：產能過剩，人口紅利消失，產業(yè)外移，質量要求更高，多品種、小批量、短交期、低成本成為常態(tài)，大規(guī)模制造逐漸被大規(guī)模定制取代……以上種種，使企業(yè)面臨前所未有之危機。......

現場管理培訓內訓課程

標桿管理（四法）實操 主講：孟老師

中高層管理者、班組長、公司骨干員工培訓方式：專題演講、案例分析、互動問答、成功事例演示、本企業(yè)問題輔導培訓大綱一、標桿管理中的標桿基準企業(yè)內、外部標桿基準來源職能標桿管理與流程標桿管理戰(zhàn)略標桿管理與運營標桿管理二、標桿管理成功要素為什么需要標桿管理如何實施標桿管理明確標桿管理目標確定標桿管理的范圍選擇標桿的程序確定標桿......

現場改善 主講：郭老師

第一講：企業(yè)經營的根本目的一、工業(yè)生產發(fā)展的歷史二、企業(yè)經營的根本性目的三、企業(yè)經營的三種理念1、成本中心論2、利潤中心論3、售價中心論四、企業(yè)生產的核心理念1、尋找價值2、認識價值流3、讓價值流起來4、需求拉動5、盡善盡美第二講：現場改善的思路與方法一、 什么是問題二、 發(fā)現問題的前題—標準三、 如何發(fā)現......

目視化管理與5S 主講：吳老師

● 重新梳理目視化管理與5S項目的定向，讓項目推廣變得更輕松有效● 突破目視化管理與5S項目困局的能力，提升項目推行的進度及成功● 梳理目視化管理與5S的管理標準，減少團隊因標準造成的內部沖突● 建立項目運營管理機制，喚醒全員工人人都是愿意參與項目的源動力● 掌握目視化管理與5S實施流程和關鍵要點，推動一次就把事情做對......

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