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工廠內(nèi)部物流管理與控制操作實(shí)務(wù)

【課程編號(hào)】:MKT001452

【課程名稱】:

工廠內(nèi)部物流管理與控制操作實(shí)務(wù)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:物流管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年08月22日 到 2025年08月23日2800元/人

2024年10月17日 到 2024年10月18日2800元/人

2024年09月06日 到 2024年09月07日2800元/人

【授課城市】:上海

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供工廠內(nèi)部物流管理與控制操作實(shí)務(wù)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:上海內(nèi)部物流管理培訓(xùn)

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課程介紹:

制造業(yè)面臨著全球爆發(fā)的金融風(fēng)暴、企業(yè)銷(xiāo)售受阻、客戶需求多變、技術(shù)更新快,工廠內(nèi)部物流管理與控制難度大等問(wèn)題。

如何降低工廠內(nèi)部物流成本,獲取“第三利潤(rùn)”正在成為企業(yè)發(fā)展的重要課題。通過(guò)培訓(xùn)、進(jìn)行大量成功案例分析和互動(dòng)游戲,探討如何強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、采購(gòu)與跟催與倉(cāng)儲(chǔ)配送的跨部門(mén)、跨崗位的協(xié)作;建立產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)、庫(kù)存控制、倉(cāng)儲(chǔ)配送與在線物流管理運(yùn)作體系,借鑒國(guó)內(nèi)外制造工廠物流管理的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn),從根本上解決產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良、生產(chǎn)與物料控制不力、信息溝通不暢、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)效率不高等問(wèn)題,杜絕物料缺貨、積壓和浪費(fèi),提升工廠內(nèi)部物流管理對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)和降低生產(chǎn)運(yùn)作成本之能力。分享講師07赴日豐田、日產(chǎn)汽車(chē)物流考察成果。

課程特點(diǎn):

了解如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系,強(qiáng)化采購(gòu)、PMC、物流倉(cāng)儲(chǔ)配送業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)力度

掌握如何搞好物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃配合,有效控制物料庫(kù)存和降低在制品占用

掌握產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)、插單及交貨的應(yīng)對(duì)技巧

根據(jù)流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的運(yùn)作利弊,探討如何提升物流與制造對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)能力

掌握物料計(jì)劃與物料控制的操作方法

掌握采購(gòu)批量控制與訂單跟催的操作技巧

通過(guò)啤酒游戲,親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”形成過(guò)程,探究缺貨和積壓的奧秘

掌握如何根據(jù)ISO9000、TS16949質(zhì)量認(rèn)證可追溯和批次管理的要求,對(duì)到貨接收、待檢、入庫(kù)儲(chǔ)存、出庫(kù)配送實(shí)現(xiàn)全過(guò)程管理與控制

掌握J(rèn)ITT、非JIT及VMT物料的不同管理方法

探討如何建立工廠高效的物料配送體系,實(shí)行倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料計(jì)劃一體化管理和倉(cāng)儲(chǔ)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理

掌握物料配送的具體實(shí)施辦法

掌握工廠物流過(guò)程評(píng)審的方法及KPT

培訓(xùn)對(duì)象:

物流、物料、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的主管總經(jīng)理、部門(mén)經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及相關(guān)人員

課程大綱:

第一部分如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系

——解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵

一、目前工廠內(nèi)部物流管理與控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)

二、現(xiàn)代物流——企業(yè)第三利潤(rùn)的源泉

三、如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系

⒈采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷(xiāo)售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題

⒉跨部門(mén)協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析

⒊如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合的工廠內(nèi)部物流管理運(yùn)作體系

☆ 案例分析:上海阿爾卡特-貝爾通過(guò)PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例

四、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析

接收訂單/召集訂單運(yùn)作會(huì)議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃/物料跟進(jìn)及庫(kù)存控制/生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤/通知出貨

☆ 案例分析:寧波某企業(yè)有效解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問(wèn)題的成功經(jīng)驗(yàn)

第二部分生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

一、如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)

⒈批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵

⒉銷(xiāo)售部門(mén)如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任,為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案

⒊設(shè)計(jì)部門(mén)如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開(kāi)始

⒋PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本

☆ 案例分析:上海化工機(jī)器有限公司銷(xiāo)售人員對(duì)客戶交期和功能引導(dǎo),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大幅降低采購(gòu)和生產(chǎn)成本的成功案例

二、如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理

⒈構(gòu)建生產(chǎn)與銷(xiāo)售組織及部門(mén)之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措

⒉有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式/

◆ 銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃如何協(xié)調(diào)一致

◆ 定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度的運(yùn)作方式和內(nèi)容

◆ 日常產(chǎn)銷(xiāo)配合作業(yè)

⒊產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單評(píng)審

☆ 案例分析:上海開(kāi)利空調(diào)通過(guò)《銷(xiāo)售訂單評(píng)審程序》強(qiáng)化產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)力度的成功案例

三、緊急訂單的處理

⒈如何確定緊急訂單接受范圍

⒉不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧

⒊可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧

☆ 案例分析:吉林金事達(dá)汽車(chē)電器高效處理緊急訂單的成功案例

四、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法

五、如何解決交期延誤的問(wèn)題

⒈目前企業(yè)交期延誤與部門(mén)協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問(wèn)題

☆ 案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積壓教訓(xùn)

⒉消除交期延誤的六大措施

⒊預(yù)防交期延誤需要制定跨部門(mén)協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則”

◆ PMC與營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的協(xié)調(diào)

☆ 案例分析:上海通用汽車(chē)PMC與營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的游戲規(guī)則分析

◆ PMC與采購(gòu)、物料管理的協(xié)調(diào)

☆ 案例分析:上海住友電工將采購(gòu)、PMC、倉(cāng)儲(chǔ)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流管理功能進(jìn)行一體化整合,明顯減少

◆ PMC與設(shè)計(jì)部門(mén)的協(xié)調(diào)

☆ 案例分析:廣州本田汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行跨部門(mén)定期參與價(jià)值工程分析、庫(kù)存、呆料評(píng)審,降低生產(chǎn)物流成本的成功案例

◆ PMC與質(zhì)保部門(mén)的協(xié)調(diào)

◆ PMC與制造部門(mén)的協(xié)調(diào)

六、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

⒈多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與在制品占用帶來(lái)的問(wèn)題

⒉JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念

◆ JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

◆ 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別

◆ 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)的應(yīng)用

☆ 案例分析:上海交通空調(diào)沖壓與機(jī)加工不同生產(chǎn)方式的運(yùn)作案例

七、流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的利弊分析

⒈流水線生產(chǎn)的利弊分析及適合情況

☆ 案例分析:美的空調(diào)流水線生產(chǎn)方式及物料物流配送成功案例分析

⒉單元化生產(chǎn)的利弊分析及適合情況

☆ 案例分析:三菱重工空調(diào)單元化排序生產(chǎn)及排序物料配送成功案例分析

八、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法——看板管理

⒈看板管理原理與運(yùn)作

⒉看板種類(lèi)與使用方法

⒊用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程

☆ 案例分析:廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存成功案例

☆ 視頻案例分析:觀看影視資料《一汽大眾精益生產(chǎn)與物料配送》

九、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)

第三部分 物料計(jì)劃(MRP、ERP)與庫(kù)存控制

一、物料管理三大精髓

二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程

三、物料需求計(jì)劃原則

⒈常備性物料計(jì)劃制定

⒉專用性物料計(jì)劃制定

四、MRP(ERP)系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)

⒈MRP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門(mén)協(xié)調(diào)問(wèn)題和執(zhí)行力問(wèn)題

☆ 案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析

⒉現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

☆ 案例分析:安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫(kù)存成功操作方法

五、如何制定物料需求計(jì)劃

⒈如何制定年物料需求計(jì)劃

☆ 案例分析:某企業(yè)根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和采購(gòu)周期制定年進(jìn)口物料需求計(jì)劃的成功案例分析

⒉月、周需求計(jì)劃的制定方法

☆ 案例分析:北京某汽車(chē)制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)件需求計(jì)劃

⒊長(zhǎng)周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法

☆ 案例分析:北京某汽車(chē)制造企業(yè)CKD零部件計(jì)劃案例分析

六、庫(kù)存控制實(shí)用操作方法

⒈庫(kù)存與零庫(kù)存策略利弊分析

⒉庫(kù)存管理的六大目標(biāo)

⒊庫(kù)存控制操作方法

◆ ABC控制法

☆ 案例分析:上海寶鋼對(duì)A類(lèi)物料重點(diǎn)管理,實(shí)現(xiàn)JIT采購(gòu)與庫(kù)存日清月結(jié)的成功案例

☆ 案例分析:廈門(mén)ABB低壓電器對(duì)C類(lèi)物料實(shí)行開(kāi)架與VMI管理的成功案例。

◆ 定量控制法

☆ 案例分析:中海油湛江分公司對(duì)通用物料確定合理的訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存的成功案例

◆ 定期控制法

☆ 案例分析:三一重工間接物料采用定期訂貨,降低物流成本的成功案例

◆ 安全庫(kù)存設(shè)置

☆ 案例分析:TCL如何建立安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例

七、如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)

⒈庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念

⒉庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法

⒊加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)的八大策略

八、呆料與帳外物資管理

⒈呆料形成的原因

如何通過(guò)跨部門(mén)的參與,防止和有效處理呆料(某企業(yè)有效防止及處理呆料成功案例)

⒉帳外物資管理的處理方法(大亞灣核電電站利用MAXIMO系統(tǒng),有效處理隨機(jī)料形成、退料帳外物資問(wèn)題的的經(jīng)驗(yàn))

第四部分 物料進(jìn)貨批量控制與跟催

一、如何制定采購(gòu)計(jì)劃

⒈月份采購(gòu)計(jì)劃制定方法

☆ 案例分析:上海采埃孚汽車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè),制定采購(gòu)計(jì)劃的有效方法介紹

⒉如何制定跨月份長(zhǎng)周期采購(gòu)計(jì)劃

☆ 案例分析:上海納鐵福汽車(chē)傳動(dòng)軸合理設(shè)置安全庫(kù)存對(duì)長(zhǎng)周期進(jìn)口物料庫(kù)存控制方法案例

二、物料短缺八大原因分析

三、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策

☆ 案例分析:蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn)

四、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵

五、如何預(yù)防供應(yīng)商延期交貨

六、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法

七、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨

☆ 案例分析:目前制造行業(yè)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法

八、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商包裝方式,采用工位器具供貨

⒈目前制造業(yè)供應(yīng)商包裝存在的問(wèn)題

⒉工位器具設(shè)計(jì)的十大要求

☆ 案例分析:汽車(chē)零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻。

第五部分 庫(kù)存控制拓展訓(xùn)練——啤酒游戲

(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)

啤酒游戲的收獲:

◆ 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來(lái)卻嚴(yán)重積貨的原因

◆ 親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程

◆ 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭?kù)存積壓與缺貨的影響

◆ 掌握庫(kù)存與缺貨成本的計(jì)算方法

◆ 掌握需求預(yù)測(cè)、采購(gòu)與庫(kù)存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的心理素質(zhì)

◆ 庫(kù)存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)

☆ 案例分析:SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫(kù)存

第六部分 如何建立工廠高效的物料配送體系

一、建立工廠高效的物料配送體系必須實(shí)行物流一體化管理

⒈傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制

☆案例分析:某企業(yè)采用領(lǐng)料制,物料部門(mén)無(wú)法控制滯留在車(chē)間的物料,導(dǎo)致生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確,積壓和浪費(fèi)的教訓(xùn)。

⒉實(shí)行物流一體化管理含意及案例

☆ 案例分析:東風(fēng)起亞汽車(chē)通過(guò)改革,實(shí)行物料倉(cāng)儲(chǔ)與配送一體化管理,大幅提高物流管理效率,降低在線物料占用的成功案例分析。

二、如何物流一體化管理——SAP倒扣料方式帶來(lái)的啟示

(一)倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理

⒈物料庫(kù)存全過(guò)程控制——覆蓋物料庫(kù)存、車(chē)間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理

☆ 案例分析:廈門(mén)ABB低壓電器PMC部門(mén)利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài),

⒉如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI

☆ 案例分析:深圳華億科技利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹

⒊如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題

☆ 案例分析:東莞科泰電子利用ERP功能,建立成本中心與虛擬倉(cāng)庫(kù),有效杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹

(二)倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料配送一體化管理

⒈傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理分別不同部門(mén)管理存在的問(wèn)題

⒉打破倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)部門(mén)物料管理界限,將物料管理與倉(cāng)儲(chǔ)配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

☆ 案例分析:美的中央空調(diào)事業(yè)部物流部門(mén)統(tǒng)一管理倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料及在制品,實(shí)行統(tǒng)一配送,大幅減少物料和在制品占用的成功案例。

三、高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問(wèn)題

(一)如何建立物料配送管理體系

1、如何打破部門(mén)界限, 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及現(xiàn)場(chǎng)物料管理一體化(倉(cāng)儲(chǔ)、車(chē)間物料管理與配送崗位歸物流部門(mén)統(tǒng)一管理)

視頻案例分析:共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車(chē)生產(chǎn)旁線喂料配送》案例。

2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位

3、如何處理好物流部門(mén)與車(chē)間的關(guān)系

案例分析:三一重機(jī)將裝配車(chē)間的物料員歸屬物流部門(mén)管理,不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn),實(shí)行車(chē)間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理一體化管理,有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹

(二)JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分類(lèi)管理

1、JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序

◆ 供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接

◆ 分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接

◆ 排序、同步化配送物料的概念及其管理要求

◆ 案例分析:長(zhǎng)安汽車(chē)集團(tuán)民生物流公司RDC倉(cāng)庫(kù)排序、同步化物料管理經(jīng)驗(yàn)介紹

2、非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序

◆ 庫(kù)存物料的管理要求

◆ 開(kāi)架(超市)物料管理要求

◆ VMI(供應(yīng)商寄售)物料管理要求

案例分析:美的空調(diào)通過(guò)JIT與非JIT物料分類(lèi)管理,對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間進(jìn)行物流規(guī)劃,大幅提高配送效率和降低車(chē)間在線物料占用的成功案例。

四、物料配送的具體運(yùn)作

1、如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式

(1)計(jì)劃配送運(yùn)作

案例分析:博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。

(2)看板配送運(yùn)作

視頻案例:《日本豐田汽車(chē)看板管理》視頻

(3)電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作

視頻案例:翟光明負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)投資項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例

(4)ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作

案例分析:上海通用汽車(chē)采用ERP系統(tǒng)(DD方式)拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送成功案例

2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與車(chē)間緩沖庫(kù)存規(guī)劃

◆ 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域功能規(guī)劃

◆ 緩沖區(qū)域功能規(guī)劃

案例分析:上海大眾汽車(chē)實(shí)行排序物料配送去除緩沖庫(kù)存的成功案例

◆ 在線物料規(guī)劃

視頻案例分析:日本日產(chǎn)汽車(chē)采用排序配送杜絕在線物料占用成功經(jīng)驗(yàn)介紹

3、如何改進(jìn)包裝,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工位器具或周轉(zhuǎn)容器規(guī)劃

◆ 標(biāo)準(zhǔn)工位器具或周轉(zhuǎn)容器規(guī)劃應(yīng)考慮的七大因素

◆ 如何進(jìn)行工位器具管理,確保工位器具正常周期

五、如何有效控制在線物料占用,讓物料真正“流起來(lái)”

(1)如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用,提升物流管理對(duì)生產(chǎn)需求的快速反映能力

(2)如何設(shè)置在線物料最小占用量

(3)如何實(shí)行批量配送向排序、配套配送轉(zhuǎn)化,降低在線物料占用

案例分析:江淮汽車(chē)裝配流水線物料排序、配套配送,實(shí)現(xiàn)在線物料零占用的成功案例分析。

(4)如何對(duì)JIT物料實(shí)行直送工位的配送方式

案例分析:延鋒偉世通汽車(chē)內(nèi)飾件對(duì)上海大眾汽車(chē)實(shí)行同步化配送的成功案例分析

第七部分 工廠內(nèi)部物流評(píng)審

一、工廠內(nèi)部物流評(píng)審

☆ 案例分析:德國(guó)大眾《中國(guó)工廠物流過(guò)程評(píng)審辦法》分析

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理與配送業(yè)務(wù)評(píng)審與業(yè)績(jī)考核

☆ 案例分析:上海大眾汽車(chē)《倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理評(píng)審》案例分析

【贈(zèng)送電子附件】:

某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制操作程序》《庫(kù)存管理實(shí)施辦法》《采購(gòu)與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》、ERP環(huán)境下《物流管理細(xì)則》/《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制程序》/《VMI物料管理辦法》/《備品、備件管理辦法》/《成品倉(cāng)庫(kù)管理辦法》/《外協(xié)物資管理辦法》/《呆滯物料管理辦法》/赴日考察視頻:《豐田汽車(chē)精益生產(chǎn)管理》、《從傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)到物流ERP管理》《日本日產(chǎn)汽車(chē)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流管理》、《日本日產(chǎn)汽車(chē)模塊化配送》視頻資料。

翟老師

咨詢公司高級(jí)咨詢顧問(wèn)。上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人(國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編),國(guó)家教委倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理高職教材主編,上海某國(guó)際集團(tuán)物流供應(yīng)鏈總監(jiān),兼任SGS、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心首席培訓(xùn)咨詢師。2007年任中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng),國(guó)內(nèi)物流與供應(yīng)鏈、庫(kù)存管理著名專家。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、汽車(chē)制造業(yè)物流一體化等課程培訓(xùn)和管理咨詢近10年。

培訓(xùn)企業(yè):

☉汽車(chē)制造:上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、東風(fēng)日產(chǎn)、長(zhǎng)安汽車(chē)、奇瑞汽車(chē)、襄樊東風(fēng)康明斯、柳州(東風(fēng))汽車(chē)、上海康明斯、上海聯(lián)合汽車(chē)電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車(chē)、上海匯眾汽車(chē)、上海埃梯梯汽車(chē)電器系統(tǒng)、上海依頓汽車(chē)、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國(guó)彈簧廠、上海汽車(chē)齒輪總廠、上海汽車(chē)有色鑄造、上海采埃孚汽車(chē)轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車(chē)內(nèi)飾、上海龍馬神汽車(chē)座椅、宇通客車(chē)、徐州美馳車(chē)橋、上海萬(wàn)眾國(guó)際汽車(chē)空調(diào)、上海科泰交通空調(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、秦皇島旭硝子汽車(chē)玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)、成都艾特航空、株洲西門(mén)子機(jī)車(chē)、株洲電力機(jī)車(chē)、青島龐巴迪機(jī)車(chē)、美國(guó)西屋(中國(guó))等。

☉通信、電子、IT:佛山移動(dòng)通訊、廣西移動(dòng)、中國(guó)電信南通分公司、四川遂寧移動(dòng)、四川電信、天津移動(dòng)、湛江移動(dòng)、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、東莞科泰電子、德賽電子、美的廚具、TCL家電、住友電工(上海)、上海西門(mén)子數(shù)字程控通訊、杭州東方通信、北京松下普天通信、武漢烽火通信、上海西門(mén)子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州大和日磁、長(zhǎng)城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海廣電集團(tuán)、上海貝嶺、上海晨興電子、上廣NEC液晶顯示器、特瑞膠粘配件產(chǎn)品(廊坊)等。

☉化工/能源/冶煉備品備件:深圳大亞灣核電站、秦山核電、湛江南油、北京中油測(cè)井、沈陽(yáng)中石油東部、上海寶鋼集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)公司等。

☉機(jī)械制造:安徽滁州博西華制冷、上海開(kāi)利空調(diào)、沈陽(yáng)EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得(蘇州)電動(dòng)工具、株州西門(mén)子電力機(jī)車(chē)、上海通惠開(kāi)利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長(zhǎng)虹集團(tuán)、長(zhǎng)春阿特拉斯手動(dòng)工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷(美資)、杭州西子奧迪的斯電梯等。

☉生物醫(yī)藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥(蘇州)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、一致藥業(yè)、石家莊以嶺藥業(yè)等。

☉消費(fèi)品:耐克體育用品、旺旺集團(tuán)、廣東喜之郎集團(tuán)、北京肯德基、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業(yè)、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長(zhǎng)沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

☉物流/運(yùn)輸:中化國(guó)際、馬士基(中國(guó))、中國(guó)遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)司、上海東昌西泰克。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:工廠內(nèi)部物流管理與控制操作實(shí)務(wù)(上海)