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解鎖現(xiàn)場人效提升 推動新質(zhì)生產(chǎn)
【課程編號】:MKT001466
解鎖現(xiàn)場人效提升 推動新質(zhì)生產(chǎn)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年05月28日 到 2025年05月29日3880元/人
【授課城市】:北京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供解鎖現(xiàn)場人效提升 推動新質(zhì)生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:北京新質(zhì)生產(chǎn)培訓(xùn),北京人效提升培訓(xùn)
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課程介紹
高效性是新質(zhì)生產(chǎn)力的六個內(nèi)涵特征之一,他注重通過優(yōu)化資源配置、提升技術(shù)水平和改善管理手段,實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)過程,以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
人效提升,直接影響效率、交付、成本。然而,人效提升中,我們卻常常面臨著如下問題:
工廠人效提升,涉及范圍廣,無從下手
建立流水線都已經(jīng)好長時間了,找不到改善的方向
設(shè)備效率如何提升,難以找到突破口
一個崗位的效率提升改善點,不知道如何找到
缺乏有效的人效提升的思路、方法及工具;
……
一套科學的生產(chǎn)現(xiàn)場人效提升方案對企業(yè)而言至關(guān)重要。本課程將教會您從定義人效問題開始,有效找到改善的突破口,分析原因,掌握常用實用的效率改善工具與方法。最終幫助企業(yè)提升績效,增強實力。
課程特點
掌握人效分析與改進的思路與方法
掌握一個崗位、一條線、一個設(shè)備、一個工廠的效率提升思路與方法
掌握人效改進的工具
幫助企業(yè)需要根據(jù)自身的實際情況,制定相應(yīng)的生產(chǎn)車間人效提升方案,不斷優(yōu)化和改進,以適應(yīng)市場的變化和發(fā)展。
課程對象
廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管、班組長等現(xiàn)場管理人員。
課程大綱
一、導(dǎo)入
1.案例分析:員工效率如何提升
2.效率改善的誤區(qū)
3.效率改善的兩種思路
4.效率改善PDCA循環(huán)
<意義>:初步厘清車間人效提升的思路
二、理解并清晰定義人效問題
1.小組實戰(zhàn):描述問題
2.剖析問題描述的不足
3.明確問題,何為問題?
4.描述問題的3W2H
5.描述問題三種錯誤
案例分享1:流水線人效提升
案例分享2:設(shè)備效率提升
案例分享3:工廠效率分析
6.浪費識別
7.VSM三個流的衡量
小組實戰(zhàn):描述人效問題
<意義>:
厘清人效問題衡量的指標
運用3W2H有效描述人效問題
三、制定人效改善目標
1.車間人效改善目標制定原則
2.練習與點評:制定目標
<意義>:運用SMART原則明確目標
四、人效問題聚焦,有的放矢推動改善
1.效率的四個衡量時間
2.效率的四個直接衡量指標
3.效率的綜合衡量指標
4.案例分享:如何尋找人效提升的焦點
5.設(shè)備效率提升的三個方向與聚焦
6.流水線效率提升的五個方向與聚焦
7.工廠效率提升的方向與聚焦
練習:班組日常效率數(shù)據(jù)搜集
實戰(zhàn):尋找人效改善焦點
<意義>:理解效率的構(gòu)成與衡量指標,有效聚焦改善方向,快速找到突破口
五、人效損失原因分析
1.分析根本原因
2.挖掘原因:魚骨圖繪制常犯錯誤
3.魚骨圖繪制要點
4.5WHY的應(yīng)用技巧
5.練習與點評:尋找根本原因
<意義>:掌握用魚骨圖分析人效問題
六、制定人效提升方案
1.尋找改善對策
案例分享
方法的尋找與評估
方法的易做性與易查性
2.人效提升的方法與工具
(1)作業(yè)改善方法
作業(yè)錄像分析:如何提升效率
作業(yè)改善的范疇
作業(yè)改善第一步:分解
作業(yè)改善第二步:提問
(2)快速換型
錄像分析
換型時間的計算方法
區(qū)分內(nèi)外時間
減少內(nèi)部時間
減少外部時間
換型的常用小技巧
(3)人機配合改善
(4)防錯技術(shù)
防錯的三個級別
防錯的常用方法
(5)作業(yè)編程
確定節(jié)拍
畫優(yōu)先圖
確定理論人數(shù)
排程
計算排程效果
練習
(6)新員工精準快速培養(yǎng)—提升新員工人效
新員工培養(yǎng)周期為何會長
新員工培養(yǎng)周期長帶來的成本
建立一線員工培養(yǎng)體系
<意義>:掌握相關(guān)的改善方法與工具,提高效率、降低成本、提升品質(zhì)
七、人效提升方案的實施與跟進
1.方案的執(zhí)行
執(zhí)行階段的要點
2.監(jiān)督與跟進
檢查的內(nèi)容及其關(guān)系
檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
3.復(fù)盤與總結(jié)
復(fù)盤階段的五項事情
預(yù)防的重要手段:過程控制(點檢)、防錯等
<意義>:掌握相關(guān)的改善方法與工具,提高效率、降低成本、提升品質(zhì)
陸老師
教育及資格認證:
TWI、現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善高級培訓(xùn)師、咨詢師、精益六西格瑪咨詢師;
講師經(jīng)歷及專長:
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗,輔導(dǎo)過近100個改善項目,涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面,其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善(含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等),精益生產(chǎn)(含vsm、看板管理、生產(chǎn)計劃、SMED、OEE提升等)。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法,運用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項目相結(jié)合,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有:《TWI一線主管管理技能提升》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》等課題。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學、長安汽車、安費諾、庫博、新能源,北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè);同時,陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動,陸老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗獲得學員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評!
陸老師結(jié)合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和自身理論知識體系,精心設(shè)計課程,具有以下特色:①貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;②形式多樣:授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍,③注重轉(zhuǎn)化:基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員在實際工作中應(yīng)用所學內(nèi)容,實用性強!