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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用

【課程編號(hào)】:MKT008983

【課程名稱】:

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年06月19日 到 2025年06月20日4500元/人

2025年03月27日 到 2025年03月28日4500元/人

2024年11月21日 到 2024年11月22日4500元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:上海SQE培訓(xùn),上海供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程背景

近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快,被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出,來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門,采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。

然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購部明明知道物料質(zhì)量的重要性,卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題:現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低,質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高,如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商?供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常,可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏,究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題?供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期,采購部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢,結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。采購人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商,從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?

供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,這就要求SQE 人員不僅是一個(gè)工程人員,而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí),專門開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。

課程收益

供應(yīng)鏈和供應(yīng)商管理系統(tǒng)完善程度做一個(gè)診斷

了解采購管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求

學(xué)習(xí)最新供應(yīng)商評(píng)審內(nèi)容

學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系

掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法

學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC、8D等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具

學(xué)習(xí)建立供應(yīng)質(zhì)量體系的績效考核

學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色

課程對(duì)象

SQE、品質(zhì)工程師、IQC來料檢驗(yàn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理等

課程大綱

一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識(shí)

1.了解供應(yīng)鏈

2.供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程

3.供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型:供應(yīng)商管理視頻案例

4.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具

5.供應(yīng)商發(fā)展過程

6.先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系

7.項(xiàng)目策劃管理流程圖

8. SQE在先期品質(zhì)計(jì)劃階段的介入

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程框架

1.過程地圖(整體系統(tǒng))

2.一個(gè)簡明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的角色定位

1.垂直管理模式對(duì)供應(yīng)商管理的影響

2.一個(gè)優(yōu)化的組織架構(gòu)案例

3. SQE工作職責(zé)說明

4. SQE的多種角色

四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理之常用工具

1.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理方法工具

2.重要特性的識(shí)別:CTQ identification (特殊特性)

3.運(yùn)用QFD(質(zhì)量功能展開)將顧客需求逐層展開量化

4.供應(yīng)商的新產(chǎn)品的有效開發(fā):運(yùn)用APQP對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP

為什么要進(jìn)行APQP

何時(shí)進(jìn)行APQP

APQP的五個(gè)過程

5.運(yùn)用過程三劍客(FMEA、控制計(jì)劃和作業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))識(shí)別質(zhì)量變異的有效性;

過程FMEA示例

如何建立控制計(jì)劃

建立控制計(jì)劃的效益—客戶滿意

6.供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要輸出之一:控制計(jì)劃

7.運(yùn)用SPC有效監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量波動(dòng)狀況

8.與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集

9.來料檢驗(yàn)控制程序

10.供應(yīng)商的問題有效解決的方法:8D

11.對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理工具:8D

五、供應(yīng)商之質(zhì)量管理的選擇\開發(fā)與評(píng)估

1. SQE工作流程圖

2. 實(shí)地審核Audit

3.供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)

4 改善 and追蹤稽核

5.Quality Mgmt Plan

6. NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會(huì)

7.管理/管控

8.稽核和追蹤

9.供應(yīng)商的CIP持續(xù)改善 Continuous Improvement Program

六、供應(yīng)商質(zhì)量管理之績效考核

1. 供應(yīng)商考評(píng)體系:

供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)

供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析

供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)

如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法

2. 供應(yīng)商質(zhì)量定期排序

3. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績?cè)u(píng)定主要指標(biāo):案例分析

4. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績的評(píng)定方法:某跨國公司的案例分析

5 .供應(yīng)商質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理

七、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)系管理

1.什么是供應(yīng)商關(guān)系管理

關(guān)系與溝通

項(xiàng)目管理

供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)的有效方法:聯(lián)合小組—成立QIT

八、供應(yīng)商質(zhì)量管理的風(fēng)險(xiǎn)分析和控制

1. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理分析

2. 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的OC曲線

3.出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測

4. 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)

5. SQE工作技巧的探討

九、案例分析與角色扮演

李老師

行業(yè)資質(zhì):

清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

國家注冊(cè)咨詢師

出版物:與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤

具有國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國TUV資格認(rèn)可 、TS16949 德國DOS和英國SGS資格認(rèn)可、TL9000英國BSI資格認(rèn)可資格,

工作經(jīng)歷:

曾工作于大田機(jī)械有限公司品保工程師,

新生汽車零部件有限公司品質(zhì)部經(jīng)理,管理代表.

從基層開始做起,歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部,具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn),不斷的學(xué)習(xí)和成長,使李老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)咨詢師、著名的企管顧問。

具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從事管理咨詢顧問工作十幾年,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo),李老師擅長企業(yè)現(xiàn)場管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案,是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。

風(fēng)格與特點(diǎn):

李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力,深受學(xué)員歡迎。

擅長ISO9001:2000、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、市場營銷、人事管理、TQM、5S、SPC、流程再造、項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理、現(xiàn)場管理、干部培訓(xùn).

培訓(xùn)/咨詢服務(wù)的客戶:

輔導(dǎo)過的咨詢客戶有: 泓陽機(jī)械、慶虹電子、永樂影發(fā)電影座椅廠、臺(tái)鋼機(jī)械、錦德木業(yè)、虎生電子電氣、達(dá)昌電子科技、高晟精密機(jī)電、耀源精密機(jī)械、上詮光纖通信設(shè)備、立邦涂料、永豐余紙業(yè)、三星電子半導(dǎo)體、臺(tái)科視訊、博大科技等

三星電子、輝門集團(tuán)、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、昆山帝寶、鎮(zhèn)江南帝、南通嘉宏、蘇州毅嘉、綿陽華晨、蕪湖震宇、威海萬豐、浙江杭萬、浙江三力士、江蘇名豪、上海日安、蘇州乙太、張家港AAA等

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