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課程介紹

（1）分享顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)在工廠人效提升領(lǐng)域15年的專(zhuān)業(yè)研究成果與豐富咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)（嘉博的成功實(shí)踐曾為某著名集團(tuán)帶來(lái)近5億元的效益、該項(xiàng)目被獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元）； ；

（2）通過(guò)方法論和示例分享，讓參會(huì)者了解如何通過(guò)“三大模式改進(jìn)”（組織模式、運(yùn)作模式、排班模式），減少無(wú)價(jià)值的“三大重復(fù)”（人員重復(fù)、操作重復(fù)、管理與監(jiān)督重復(fù)），提升運(yùn)營(yíng)效率優(yōu)勢(shì)和組織競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

（3）通過(guò)方法論和示例分享，讓參會(huì)者了解運(yùn)用激勵(lì)策略，推動(dòng)基層作業(yè)人員、工廠管理人員不但接受、而且主動(dòng)參與到人效提升工作中，改變過(guò)去單方收益為多方受益（工人、管理者、公司）的人效提升“分享激勵(lì)”新模式。

參加對(duì)象

1、 工廠總經(jīng)理

2、 生產(chǎn)、工藝高級(jí)管理人員（生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理，工藝總監(jiān)、經(jīng)理，IE總監(jiān)、經(jīng)理）；

3、 生產(chǎn)、工藝專(zhuān)業(yè)人員（車(chē)間主任、計(jì)劃調(diào)度主任、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員；工藝/IE工程師、工藝改進(jìn)工程師等）

4、 HR高級(jí)管理人員（CHO、HRD、組織發(fā)展總監(jiān)、績(jī)效總監(jiān)）

5、 HR專(zhuān)業(yè)人員（COE-組織顧問(wèn)、績(jī)效顧問(wèn)；HRBP）

6、 財(cái)務(wù)專(zhuān)業(yè)人員（成本總監(jiān)、成本經(jīng)理、高級(jí)成本會(huì)計(jì)、高級(jí)財(cái)務(wù)分析師）。

課程大綱

1、 咨詢(xún)方法分享：工廠人效提升方法總攬【分享人：高級(jí)咨詢(xún)總監(jiān) 洪晟先生（David Hong）】

a) 提升人效的八大途徑

b) 人效提升的系統(tǒng)方法論：3H系統(tǒng)

c) 診斷人效的五大維度：必要性、增值性、高效性、常態(tài)性、飽和性

d) 提升人效的三大創(chuàng)新策略：組織重整、運(yùn)作重整、排班重整

e) 推進(jìn)人效提升的管理策略：三步研討、三級(jí)激勵(lì)

2、 咨詢(xún)案例分享：人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)的人效問(wèn)題與提效方法【分享人： 黃海燕女士（Linda Huang】

a) 示例：某世界著名飲料集團(tuán)下屬工廠人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間

b) 挑戰(zhàn)：每臺(tái)機(jī)器的人工操作時(shí)間雖然周期確定、時(shí)間確定，但是有時(shí)同時(shí)要進(jìn)行多個(gè)操作，1人操作無(wú)法滿足運(yùn)轉(zhuǎn)需要、2人操作又有過(guò)多時(shí)間空檔（車(chē)間為讓工人在空檔期有事干，特安排了運(yùn)行過(guò)程巡視、5S、整理文檔等工作），總之，工人工作期間的有效工作飽和度不高。

c) 對(duì)策：運(yùn)作模式重整、組織模式重整、人效提升激勵(lì)

d) 成果：?jiǎn)挝划a(chǎn)量人工時(shí)降低50%，員工人均獎(jiǎng)金提升25%

e) 點(diǎn)評(píng)與策略方法分享：

i. 基本方法：3H分析、看管定額、計(jì)算公式、高效看管定額的本質(zhì)

ii. 人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)人效診斷——有效飽和度測(cè)算與分析方法

iii. 人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)提效策略——關(guān)鍵問(wèn)題分析，可移動(dòng)排程、不可移動(dòng)排程分析，聯(lián)合生產(chǎn)分析

3、 咨詢(xún)案例分享：不均衡生產(chǎn)的人效問(wèn)題與提效方法【分享人： 趙崇先生（Steven Zhao 】

a) 示例：某著名食品集團(tuán)下屬工廠11條生產(chǎn)線

b) 挑戰(zhàn)：市場(chǎng)訂單典型的淡旺季、旺季人手不夠、淡季人員富余。

c) 對(duì)策：運(yùn)作模式重整、排班模式重整、工時(shí)總量平衡管理、年度薪酬總額基準(zhǔn)管理

d) 成果：?jiǎn)挝划a(chǎn)量人工時(shí)降低17.8%，員工人均獎(jiǎng)金提升10%

e) 點(diǎn)評(píng)與策略方法分享：

i. 基本方法：3H分析、總量有效性分析、Peak幅度分析

ii. 不均衡生產(chǎn)人效診斷——基于有效產(chǎn)出量的出勤有效度測(cè)算與分析方法

iii. 不均衡生產(chǎn)提效策略——關(guān)鍵問(wèn)題分析，可移動(dòng)任務(wù)、不可移動(dòng)任務(wù)分析，最大值分析（加班、人數(shù)）

4、 咨詢(xún)案例分享：手工生產(chǎn)的人效問(wèn)題與提效方法【分享人： 姚順豪先生（John Yao）】

a) 示例：某世界著名的汽車(chē)零部件集團(tuán)下屬工廠線束生產(chǎn)車(chē)間

b) 挑戰(zhàn)：線束工廠的業(yè)務(wù)量、利潤(rùn)額每年均呈現(xiàn)較好增長(zhǎng)勢(shì)頭，但是由于中國(guó)人均薪酬不斷攀升、工廠的利潤(rùn)率成下降趨勢(shì)。

c) 對(duì)策：運(yùn)作模式重整、任務(wù)總量管理、人效提升激勵(lì)

d) 成果：?jiǎn)挝划a(chǎn)量人工時(shí)降低27.8%，員工人均獎(jiǎng)金提升13.9%

e) 點(diǎn)評(píng)與策略方法分享：

i. 基本方法：3H分析、四大效率問(wèn)題分析

ii. 手工生產(chǎn)人效診斷——操作分析、工具分析、運(yùn)作分析

iii. 手工生產(chǎn)提效策略——操作策略、工具策略、運(yùn)作策略

5、 實(shí)踐分享：倉(cāng)庫(kù)保管的人效問(wèn)題與提效方法 【分享人： 李智先生（Zed Lee）】

a) 示例：某中國(guó)最大的專(zhuān)業(yè)機(jī)械集團(tuán)下屬工廠

b) 挑戰(zhàn)：物料、成品進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)量大，雖白班入庫(kù)進(jìn)料、領(lǐng)料工作繁忙，夜班物料預(yù)領(lǐng)工作有序安排，但公司決定改進(jìn)物料管控成本、撤銷(xiāo)零星領(lǐng)料的崗位，取而代之的視頻監(jiān)控下員工自領(lǐng)料，這既對(duì)物流部門(mén)的管理提出了挑戰(zhàn)、也與公司審計(jì)風(fēng)控管理不符合。

c) 對(duì)策：排班模式重整、任務(wù)總量管理、人效提升激勵(lì)

d) 成果：平均每個(gè)倉(cāng)庫(kù)人工時(shí)降低15.8%，員工人均獎(jiǎng)金提升10%

e) 點(diǎn)評(píng)與策略方法分享：

i. 基本方法：3H分析、總量分析法

ii. 不確定看管型崗位人效診斷——總量分析

iii. 不確定看管型崗位提效策略——排班策略、值班策略、總工時(shí)管理策略

6、 總結(jié)【分享人： 洪晟先生（David Hong）】

a) 人效提升的方法核心本質(zhì)：

i. 以定崗定編為抓手，促進(jìn)組織創(chuàng)新（部門(mén)重整、崗位重整）

ii. 以組織創(chuàng)新為途徑，實(shí)現(xiàn)定崗定編優(yōu)化、人效提效

b) 推進(jìn)人效提升的三大保障工作

i. 領(lǐng)導(dǎo)支持

ii. 激勵(lì)支持

iii. 技術(shù)支持

c) 推進(jìn)人效提升的三大部門(mén)工作

i. IE部門(mén)：數(shù)據(jù)工作

ii. HR部門(mén)：激勵(lì)機(jī)制設(shè)計(jì)、項(xiàng)目平臺(tái)搭建工作

d) Line Mgr：組織創(chuàng)新工作

洪老師

擅長(zhǎng)咨詢(xún)與研究領(lǐng)域：組織變革、薪酬激勵(lì)、績(jī)效改進(jìn)、人才發(fā)展、合規(guī)人力資源管理。服務(wù)過(guò)不同行業(yè)的眾多客戶(hù)，如：福特汽車(chē)、康明斯、庫(kù)博汽車(chē)、斯蒂爾、舍弗勒、RSP、殼牌石油、中國(guó)農(nóng)行、廣州銀行、日立電器、上海電氣、上海汽車(chē)、北汽、東風(fēng)汽車(chē)、海爾、中化、凱迪地產(chǎn)、凱迪電力、華鑫股份、雙虎家私、中國(guó)海洋石油、上海實(shí)業(yè)、中國(guó)聯(lián)通、SFIT、CFFEX Tech等。

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在線報(bào)名：三大組織創(chuàng)新提升工廠人效：人效定編案例分享會(huì)(上海)