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精益IE現(xiàn)場生產(chǎn)力提升實務(wù)
【課程編號】:MKT031839
精益IE現(xiàn)場生產(chǎn)力提升實務(wù)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年07月10日 到 2025年07月11日3200元/人
2024年09月28日 到 2024年09月29日3200元/人
2024年07月25日 到 2024年07月26日3200元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益IE現(xiàn)場生產(chǎn)力提升實務(wù)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:蘇州IE培訓(xùn)
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適合對象:
企業(yè)經(jīng)營層、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)高層及中層管理人員、企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)運作總監(jiān)制造、技術(shù)、研發(fā)、品控、及中層管理人員、現(xiàn)場改善項目負(fù)責(zé)人、IE工程師等
課程目標(biāo)
了解精益生產(chǎn)的精髓是及時生產(chǎn),最大限度的降低庫存,減少所有沒有附加價值的浪費,實現(xiàn)平衡生產(chǎn);掌握IE工業(yè)工程的流程優(yōu)化及改善手法,得以學(xué)以致用,實現(xiàn)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場沒有無附加價值的動作及持續(xù)改善的目標(biāo)。
授課方式
1.課程講授,
2.案例研討,
3.實例演練及發(fā)表.
課程大綱
(一)浪費的認(rèn)識
(二)效率的認(rèn)識
(三)三種生產(chǎn)方式的比較
(四)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)
(五)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)
(六)精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標(biāo)
(七)精益生產(chǎn)的軟功夫
(八)精益生產(chǎn)的硬功夫
(九)精益生產(chǎn)的兩個基本目標(biāo)
(十)排除浪費的基本手段
(十一)精益生產(chǎn)方式的基本手段
4.適時適量的生產(chǎn)
5.建立柔性生產(chǎn)機(jī)制
6.質(zhì)量保證
7.模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法
(十二)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法
1.生產(chǎn)同步化
2.生產(chǎn)均衡化
3.生產(chǎn)柔性化
4.廣告牌管理
5.“一個流”的的生產(chǎn)布局
(十三)精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧-----四大招式
1.流線化生產(chǎn)
2.安定化生產(chǎn)
3.平穩(wěn)化生產(chǎn)
4.超市化生產(chǎn)
(十四)IE與精益生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)
1. 提高生產(chǎn)效率的基本原則
1)WHY-WHY提問法及運用實例
2)工作細(xì)目分解ECRS原則及運用實例
3)動作經(jīng)濟(jì)原則及運用實例
4)防錯法(愚巧法)原則及運用實例
2.生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
1)如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題 -5W2H三不原則
2)現(xiàn)場的7種浪費的分析及改善
3)如何減少浪費,保持流程增值
4)消除瓶頸、平衡物流及5WHY ECRS
3.如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
1)程序分析符號與意義
2)流程圖、流程線圖
3)停滯分析
4)研討與演練
4.如何提高人機(jī)利用效率—作業(yè)分析與改善 (Operation Analysis)
1)人機(jī)作業(yè)分析:
2)一人多機(jī)作業(yè)分析
3)人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
4)作業(yè)者作業(yè)流程分析及工作站分析
5)研討與演練
5.如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
1)動作分析的要領(lǐng)
2)動作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用與雙手對動圖
3)簡明工作因素預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法
4)研討與演練
6.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理(Operation Standardization)
1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
4)標(biāo)準(zhǔn)工時測定
5)簡明工作因素法時間測量
6)如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行績效管理
7)研討及演練
(十五)流程經(jīng)濟(jì)原則
(十六)程序分析改革方向
(十七)結(jié)語(Q&A)
李老師
★榮譽(yù):
1996年5月,榮獲《上海質(zhì)量管理協(xié)會》特邀理事
2010年6月,榮獲《長三角模具協(xié)會》特邀常年管理顧問
中國首屆管理大會杰出管理專家;10多所國內(nèi)外著名大學(xué)客座教授、特聘教授;30多家企業(yè)首席管理咨詢專家
★經(jīng)歷:
★ 新航光電材料有限公司 總經(jīng)理
★ 新航紙塑有限公司 總經(jīng)理
★ 東聚致伸集團(tuán)信息事業(yè)部 品保部處長兼DELL質(zhì)量項目經(jīng)理
★ 正樺電子廠 總廠長兼董事長特別助理
★ 佳能五金制品廠有限公司 總廠長兼董事長特別助理
★ 映泰集團(tuán) 品保部協(xié)理
★ 頂新集團(tuán)(康師傅集團(tuán)) 管理部經(jīng)理兼訓(xùn)練部經(jīng)理
★ 臺灣固特異輪胎股份有限公司 工業(yè)工程部經(jīng)理兼安全衛(wèi)生部經(jīng)理
★ 華宇電腦股份有限公司 管理部經(jīng)理
★ 迪吉多電腦股份有限公司 高級訓(xùn)練專員兼CWQC(QCC)、提案制度、TWI執(zhí)行秘書
★專長:
★策略方針工作計劃展開培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★OKR-目標(biāo)關(guān)鍵結(jié)果及KPI-關(guān)鍵績效指標(biāo)管理培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★TPS精益生產(chǎn)、精益價值流分析培訓(xùn)及專案輔導(dǎo)
★IE工作研究-動作時間研究及標(biāo)準(zhǔn)工時測定培訓(xùn)及專案輔導(dǎo)
★QCC現(xiàn)場小組改善專案培訓(xùn)及專案輔導(dǎo)
★QFD品質(zhì)機(jī)能展開培訓(xùn)及專案輔導(dǎo)
★TWI一線基層主管領(lǐng)導(dǎo)管理能力提升培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★MTP中高階主管領(lǐng)導(dǎo)管理能力提升培訓(xùn)
★TTT企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★主管人員領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力發(fā)揮及部屬潛能激發(fā)行動教練培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★TPM/5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)及專案輔導(dǎo)
★授課特色:
給你方法,給你技巧,給你實戰(zhàn)演練的機(jī)會;你說,你做,大家來點,講師來評。作為實戰(zhàn)講師,李老師的培訓(xùn)將大量采用特色講授、情景案例、角色扮演及游戲等形式,注重理論技巧與企業(yè)的實際情況相結(jié)合,強(qiáng)調(diào)學(xué)員心得交流及經(jīng)驗分享,能啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員思路,并在寓教于樂的參與氛圍中使學(xué)員逐漸改變觀念、提升技能與個人修養(yǎng)。
★授課及輔導(dǎo):
KPI-關(guān)鍵績效指標(biāo)部門日常要項管理培訓(xùn)輔導(dǎo)專案:蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司、登王涂料(昆山)有限公司、迎陽無紡機(jī)械(常熟)有限公司、蘇州源成鋁制品制造有限公司、蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司、專順電機(jī)(蘇州)有限公司、南通精華模具有限公司、蘇州人力資源開發(fā)有限公司…
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TWI一線基層主管領(lǐng)導(dǎo)管理能力提升培訓(xùn)輔導(dǎo)專案:蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司、富士康集團(tuán)成都廠、群光電子(蘇州)有限公司、正鵬電子(昆山)有限公司、豐島電子科技(蘇州)有限公司、膳魔師(中國)家庭制品有限公司、昆山金利科技集團(tuán)、巨豐電子(吳江)有限公司、欣日興精密電子(蘇州)有限公司、陽光集團(tuán)、吳江南玻工程玻璃有限公司、億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司、中鼎科技有限公司、巨寶精密配件有限公司、東聚致伸科技集團(tuán)、英志集團(tuán)、龍昌兄弟股份有限公司、佳能五金制品廠有限公司、海益機(jī)械配件有限公司、正樺電子有限公司…