企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開課
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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車間主任綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)
【課程編號(hào)】:MKT056660
車間主任綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)|班組長(zhǎng)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年09月26日 到 2025年09月27日3800元/人
2024年11月22日 到 2024年11月23日3800元/人
2024年10月11日 到 2024年10月12日3800元/人
【授課城市】:深圳
【課程說明】:如有需求,我們可以提供車間主任綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:深圳車間主任培訓(xùn)
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課程背景
企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì),而車間主任是核心要素是如何領(lǐng)導(dǎo)好班組長(zhǎng)及團(tuán)隊(duì)有效達(dá)成組織目標(biāo),車間主任的能力最終決定了車間的經(jīng)濟(jì)效益,目前企業(yè)車間主任普遍存在的現(xiàn)狀。
課程收益
◆培養(yǎng)樹立積極主動(dòng)的職業(yè)心態(tài);革新觀念,從精兵到強(qiáng)將的跨越,學(xué)習(xí)管理者必備的全局觀和前瞻性思維;樹立開放的溝通心態(tài),掌握有效的溝通技巧,進(jìn)行良好的溝通,提高員工積極性與主動(dòng)性;
◆掌握卓越的品質(zhì)管控技能,提升質(zhì)量成本控制意識(shí),提高自我管理能力;獲得管理的基本理念,掌握人員督導(dǎo)技巧與激勵(lì)部屬,激發(fā)團(tuán)隊(duì)精神,提高團(tuán)隊(duì)凝聚力;
◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)戰(zhàn)技巧,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,掌握少量多批的生產(chǎn)管理模式,提升工作效率;
◆了解新時(shí)代員工的心智模式,如何有效引導(dǎo)管理新時(shí)代員工,掌握培育新時(shí)代員工并留住們的管理方法;
◆理解團(tuán)隊(duì),打造團(tuán)隊(duì),塑造企業(yè)真正需要的凝聚力強(qiáng)、有責(zé)任心的執(zhí)行力隊(duì)伍;
◆打造精益車間的管理的方法及原則,讓車間工作效能提升,優(yōu)化流程、降本增效。
授課方式
以學(xué)員為中心、現(xiàn)場(chǎng)講解、角色扮演、DV視頻分享
課程對(duì)象
車間主管、車間主任等
課程大綱
模塊一 、管理的基礎(chǔ)與價(jià)值認(rèn)知
1、什么是管理
2、管理的本質(zhì)與價(jià)值
3、管理與領(lǐng)導(dǎo)區(qū)別
4、管理的原則與使命
5、管理者的五項(xiàng)職責(zé)
6、管理者而常見的8大誤區(qū)
7、管理者面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
案例分享:華為公司的管理文化
通用電器:杰克韋爾奇談管理
模塊二 、車間主任的角色認(rèn)知與思維轉(zhuǎn)變
1、VUCA中層管理干部的角色認(rèn)知
2、職業(yè)化中層干部應(yīng)具有的核心素質(zhì)
3、中層干部的作用及職責(zé)
4、領(lǐng)導(dǎo)和下屬于對(duì)中層干部的期望
5、職業(yè)化中層干部的核心能力
6、從技術(shù)型到管理型人才“三轉(zhuǎn)正”
7、打破管理的桎梏思維
8、中層干部的自我畫像
9、當(dāng)責(zé)型中層干部的五項(xiàng)修煉
10、車間干部三M 忙 盲 茫
11、從專業(yè)走向管理的五大轉(zhuǎn)型:認(rèn)知、心態(tài)、能力、人際關(guān)系、習(xí)慣
案例:王主任的困惑
案例研討:專業(yè)與技術(shù)骨干與優(yōu)秀管理者的特質(zhì)差別
模塊三、車間主任高效溝通與協(xié)作管理
1、什么是溝通?你對(duì)溝通的理解是?
2、中國(guó)式溝通的特征
3、職場(chǎng)當(dāng)中打破中國(guó)式溝通
4、溝通的喬哈里視窗
5、如何與各種性格特征與溝通方式-溝通風(fēng)格測(cè)試
6、表?yè)P(yáng)的技巧和批評(píng)的藝術(shù)
7、如何與上級(jí)進(jìn)行溝通-獲得支持
8、如何向上司請(qǐng)示匯報(bào)工作
仔細(xì)聆聽工作安排
理解任務(wù)探討任務(wù)
擬定詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃
隨時(shí)匯報(bào)工作進(jìn)度
事后及時(shí)總結(jié)匯報(bào)
9、如何與下屬進(jìn)行溝通-獲得配合
如何有效發(fā)布指令
如何藝術(shù)地批評(píng)下屬
恰當(dāng)處理下屬的抱怨
10、如何學(xué)會(huì)跨部門溝通與協(xié)作
視頻分享:如何與下屬溝通
案例分享:這樣跟上司溝通誰贏誰輸
模塊四、車間主任如何有效激勵(lì)與管理新時(shí)代員工
1、何為人本管理-缺少激勵(lì)力就沒有凝聚力
2、如何讓員工快樂高效服從安排
3、培訓(xùn)組織與管理技巧
4、員工的物質(zhì)激勵(lì)技巧
5、員工的精神激勵(lì)技巧
6、外在激勵(lì)與內(nèi)在激勵(lì)要互補(bǔ)
7、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
9、新生代員工的心理特質(zhì)
10、新生代員工管理應(yīng)對(duì)策略
11、如何建立與員工之間的情感賬戶
12、別等分手時(shí)才說“我愛你”-留住優(yōu)秀員工
案例分析:新時(shí)代員工心理需求分析
情緒管理:讓員工與您心更近
情感管理:我的心里只有你
授權(quán)管理:如何學(xué)會(huì)授權(quán)管理
案例分析——新員工工作環(huán)境適應(yīng)困難案例
老師分享:多家企業(yè)員工快樂工作法
案例分享:如何激勵(lì)新時(shí)代員工
DV視頻分享
模塊五、車間主任高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力提升
1、何謂團(tuán)隊(duì)-我們是團(tuán)隊(duì)
2、團(tuán)隊(duì)管理發(fā)展階段
3、打造高效團(tuán)隊(duì)的角色要素
4、團(tuán)隊(duì)沖突處理的五種策略
5、改善員工關(guān)系的四個(gè)原則
6、四種典型類型員工的管理
7、如何管理班組中的“刺頭”
8、執(zhí)行與執(zhí)行力的認(rèn)知
9、什么是有執(zhí)行力的員工
10、如何提升團(tuán)隊(duì)高效執(zhí)行力
11、執(zhí)行力不佳的原因與對(duì)策
12、提高執(zhí)行力的四把金鑰匙
13、一克領(lǐng)導(dǎo)力等于一噸執(zhí)行力
14、工作沒有任何借口,100%執(zhí)行
115、車間主任自我領(lǐng)導(dǎo)力修煉提升
如何塑造車間執(zhí)行力的代表
互動(dòng)體驗(yàn):什么是執(zhí)行力
模塊六、精益現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備保全管理實(shí)戰(zhàn)
1、從心認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理
當(dāng)頭棒
企業(yè)危機(jī)和制造業(yè)面臨的問題
精益管理的起源和發(fā)展
精益生產(chǎn)管理之心 技 體
精益生產(chǎn)的追求和目的
精益現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)六步法
企業(yè)推行精益管理核心“1264”
體驗(yàn)互動(dòng):打破你的改善思維
互動(dòng):世界級(jí)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)視頻分享
2、生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理
正確認(rèn)識(shí)6S管理
6S實(shí)施心態(tài)調(diào)整
6S督導(dǎo)員日常管理與內(nèi)部培訓(xùn)指導(dǎo)
6S活動(dòng)持續(xù)與改善提案的發(fā)掘?qū)嵤?/p>
6S標(biāo)準(zhǔn)化體系建立與完善
優(yōu)秀客戶現(xiàn)場(chǎng)6S分享
6S管理紅牌作戰(zhàn)
案例分享:某知名日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
思考題:我們車間的6S管理之痛點(diǎn)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善與8大浪費(fèi)消除與設(shè)備管理
浪費(fèi)的定義
認(rèn)知真假效率
現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵
改善提案與周行一善
如何識(shí)別瓶頸工序并優(yōu)化工藝流程
IE7大手法在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
打造安定化生產(chǎn)車間
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消除8大浪費(fèi)
你所在車間的跑、冒、滴、漏?
案例:視頻分享低效的流水線
TPM全員設(shè)備保全與目視化管理
目視管理與望聞問切
設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”原則
萇老師
現(xiàn)場(chǎng)管理TWI專注導(dǎo)師、精益管理專家
講師資歷
中國(guó)百?gòu)?qiáng)講師
PTT國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)講師
美國(guó)管理協(xié)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
日本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理TWI專注導(dǎo)師
中國(guó)管理科學(xué)研究院高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
華為大學(xué)培訓(xùn)中心專職高級(jí)講師
榮獲中國(guó)講師網(wǎng)百?gòu)?qiáng)講師榮譽(yù)
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
二十年實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)、十年培訓(xùn)授課實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任:2004-2006港資旺繁(橡膠)技術(shù)員、品質(zhì)主管
2006-2010臺(tái)灣美泰集團(tuán)(電子塑膠)生產(chǎn)經(jīng)理
2010-2012 本田汽車零配件生產(chǎn)總監(jiān)
2012-2018 華為大學(xué)培訓(xùn)中心
萇群旗老師在大型港資 、臺(tái)資、日資企業(yè)多年的管理文化熏陶,從一線技術(shù)員做起,歷經(jīng)品質(zhì)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、營(yíng)銷總監(jiān)等職位,積累了多年的深厚管理功底。臺(tái)灣企業(yè)工作期間改善提案獲得公司最佳終身改善獎(jiǎng)。幫助企業(yè)降低品質(zhì)不良15%,減少浪費(fèi)300多萬元,日資企業(yè)任職期間不斷研究改善作業(yè)方法,用最少的員工做出更大的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效益人均提高20%,為企業(yè)節(jié)約用工成本數(shù)百萬,萇老師多年一直扎根與制造型企業(yè)公開課與內(nèi)訓(xùn)累計(jì)培訓(xùn)500余場(chǎng),受訓(xùn)學(xué)員近八萬人. 年授課量超過200天! 深受企業(yè)的尊重和認(rèn)同!后期深入研究華為管理,專職負(fù)責(zé)華為中層干部,基層班組建設(shè)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化和應(yīng)用,開展“華為式”中干、班組培訓(xùn),成效顯著。
培訓(xùn)風(fēng)格
萇老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動(dòng)性,深受客戶好評(píng)。他的培訓(xùn)四大特色:
啟發(fā)式教學(xué)—打破固化思維,發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;
案例式教學(xué)—所有案例來自實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員互動(dòng)講解,碰撞思想,得出思維轉(zhuǎn)變的結(jié)果;
互動(dòng)式參與—快樂學(xué)習(xí),打破填鴨灌輸。融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用于工作中;
情境式教學(xué)—激情感染,角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
授課領(lǐng)域
專注于企業(yè)中基層干部管理能力提升、卓越班組建設(shè)、精益班組管理、職業(yè)化素養(yǎng)、企業(yè)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、跨部門溝通與協(xié)作等課程
精品課程
班組長(zhǎng)管理系列:
1.《卓越班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)》
2. 《優(yōu)秀班組長(zhǎng)如何有效育留員工》
3. 《卓越班組計(jì)劃與目標(biāo)管理》
4.《卓越班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理提升特訓(xùn)營(yíng)》
5.《TWI一線管理干部督導(dǎo)能力提升特訓(xùn)營(yíng)》
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善系列:
1. 《車間現(xiàn)場(chǎng)改善和新一代員工管理》
2. 《精益5S/6S/7S/8S管理實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用提升培訓(xùn)》
3. 《精益化現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制》
4. 《制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)消除》
5. 《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控與零缺陷管理》
6. 《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》
7. 《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練培訓(xùn)》
華為式管理系列:
1 .《華為式中層干部管理技能提升》
2 .《華為式班組長(zhǎng)管理技能提升》
部分賦能培養(yǎng)成功案例:
案例一:廈門電子外資企業(yè)《4+4 TWI一線班組長(zhǎng)微咨詢項(xiàng)目》周期:4個(gè)月 成果展示:
工作關(guān)系:梳理并解決了班組25個(gè)工作關(guān)系出現(xiàn)的問題,包括(溝通、執(zhí)行、臨時(shí)工管理、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等。
工作改善:電子線車間學(xué)員反饋經(jīng)過產(chǎn)品流程優(yōu)化原來的41人減少到39人,每人按4000元一個(gè)月,一年節(jié)約成本96000.四條線就是384000元。汽車電源線:搬運(yùn)從4次減少到兩次降低搬運(yùn)浪費(fèi)50%。降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率,作業(yè)流程及局部?jī)?yōu)化,線邊倉(cāng)空間利用率提高了10%。
工作安全改善:識(shí)別潛在安全隱患并參與實(shí)施改善的點(diǎn)5個(gè)
案例二:某知名能源企業(yè)《4+4 TWI一線班組長(zhǎng)微咨詢項(xiàng)目》 周期:4個(gè)月 成果展示:經(jīng)過四個(gè)月的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,各單位一共完成60余個(gè)試驗(yàn)崗位的梳理,500余項(xiàng)技能的梳理,編寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書80余份,開展內(nèi)訓(xùn)前后摸底40余次,完成班組內(nèi)部訓(xùn)練30余次。現(xiàn)場(chǎng)定置畫線物品擺放有序;班組人際關(guān)系和諧,工作氛圍融洽···
案例三:某知名汽車企業(yè)《精益TWI一線班組長(zhǎng)咨詢項(xiàng)目》 周期:1年 成果展示:
生產(chǎn)線可動(dòng)率提升42%;生產(chǎn)線量產(chǎn)提升70%;生產(chǎn)線平衡率提,升12%;箱體機(jī)加線生產(chǎn)效率提升15%;;一次交驗(yàn)合格率提升12.5%,建立可視化現(xiàn)場(chǎng),建立和完善作業(yè)指導(dǎo)書,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的安全管理體系,提升班組長(zhǎng)對(duì)一線員工的培訓(xùn)和指導(dǎo)的能力及持續(xù)改進(jìn)的能力。
案例四:某知名塑膠電子公司《精益TWI一線班組長(zhǎng)培訓(xùn)+咨詢》周期:6個(gè)月咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn)
音響塑膠外殼貼合生產(chǎn)線由原來的13人,減少到11人。每年直接降低低人工成本20余萬,培養(yǎng)出15名多能工,車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理梳理并落地改善50多個(gè)問題點(diǎn)。移印生產(chǎn)線一次合格率提升5%,不良品成本減少3%,減少浪費(fèi)15項(xiàng),節(jié)約成本50萬元,獲得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)可好評(píng)。
案例五:某港資電源開關(guān)企業(yè)《精益IE咨詢》周期3個(gè)月
沖壓車間每月減少浪費(fèi)10%,折合人民幣5萬元,二樓組裝測(cè)試人均產(chǎn)能提升5%,測(cè)試線從過去一人一機(jī),到改善后1人2臺(tái)機(jī)器,節(jié)約成本75%。年合計(jì)減少浪費(fèi)40多萬。解決動(dòng)作浪費(fèi)30多個(gè)崗位,建立提案制度激勵(lì)制度手冊(cè)。建立標(biāo)準(zhǔn)化管理資料,標(biāo)準(zhǔn)化資料與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。設(shè)備故障停機(jī)率降低10%等。
案例六:某外資電子企業(yè) 汽車充氣泵產(chǎn)品《班組現(xiàn)場(chǎng)管理之降本增效培訓(xùn)+輔導(dǎo)》周期8天
一次合格率由85%提高到95%。減少呆滯品10%,空間利用率提高15%。梳理出浪費(fèi)點(diǎn)80多項(xiàng),直接降本10萬左右。產(chǎn)線平衡率改善后提高38%。返修產(chǎn)品每天減少20臺(tái)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善25道工序。優(yōu)化工作過分解30多項(xiàng)。消除安全隱患15個(gè)改善點(diǎn)。按每年降低成本120萬左右等等。