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精益物料管理與庫存控制

【課程編號(hào)】:NX07938

【課程名稱】:

精益物料管理與庫存控制

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天/12小時(shí)

【課程關(guān)鍵字】:庫存控制培訓(xùn),物料管理培訓(xùn)

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課程背景:

科學(xué)管理倉庫到底有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?物料日常運(yùn)作管理的重點(diǎn)在哪里?物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么?如何解決?作為供應(yīng)鏈管理要求下的庫存管理的價(jià)值在哪里?倉庫設(shè)施投入對(duì)庫存管理的影響如何?倉庫合理搬運(yùn)的原則是什么?“該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”賣方市場(chǎng)前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?買方市場(chǎng)前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些?JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺。危險(xiǎn)化學(xué)品如何管理?倉庫庫存如何確定?ABC分類法如何運(yùn)用?倉庫呆廢料是如何產(chǎn)生的?如何防治與控制?如何對(duì)待盤點(diǎn)中的賬物不符的問題?如何追查和處理盤點(diǎn)不符……由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長(zhǎng)、庫存控制困難等問題。通過顧問師咨詢和培訓(xùn),進(jìn)行有效改善,最終達(dá)到提高倉庫整體管理水平的要求。

課程收益:

1、使倉庫有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力;

2、明確企業(yè)倉庫與物料運(yùn)作管理的全過程;

3、倉庫8S與目視管理的關(guān)系;

4、倉庫物料標(biāo)志與物料標(biāo)識(shí);

5、物料的儲(chǔ)存、防護(hù)

6、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理;

7、物料的賬務(wù)管理能力,達(dá)到物賬一致,庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計(jì)算;

8、企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫存和物流成本;

9、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平;

10、學(xué)會(huì)ABC物料分類法的運(yùn)用;

11、明確呆廢料產(chǎn)生的原因及預(yù)防和控制措施;

12、掌握有效控制庫存量的方法和工具;

13.企業(yè)盤點(diǎn)方法、步驟,結(jié)合先進(jìn)企業(yè)案例,學(xué)習(xí)盤點(diǎn)作業(yè)規(guī)范、量化指標(biāo),解決盤點(diǎn)中遇到的實(shí)際問題,掌握盤點(diǎn)的種類與方法和步驟,盤點(diǎn)注意事項(xiàng)、盤點(diǎn)量化指標(biāo);

14、整體提升現(xiàn)場(chǎng)和倉庫管理人員對(duì)物料的控制力。

培訓(xùn)方式:

案例分析、互動(dòng)提問、作業(yè)練習(xí)、分組討論

培訓(xùn)對(duì)象:

生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場(chǎng)管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

課程大綱:

第一單元現(xiàn)代倉庫的職能和倉管人員必備能力

1.現(xiàn)代倉庫的價(jià)值

1)如何提升倉庫管理的價(jià)值與地位

2)案例:傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別

2.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么

1)儲(chǔ)位管理的基本方法與原則

2)我們沒有WMS,我們?cè)趺崔k?

3.倉庫管理的組織地位與職能

1)注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)

2)案例:物料管理部門職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展

4.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面?

5.倉庫管理員必備的素質(zhì)與能力

1)工作能力要求

2)崗位素質(zhì)要

3)扔給大家的問題:請(qǐng)描述你的工作擔(dān)當(dāng)(或職務(wù)描述)

4)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試:認(rèn)真細(xì)心測(cè)試

第二單元企業(yè)倉庫再規(guī)劃

1.倉庫規(guī)劃的原則

2.物料流程再規(guī)劃遵循的原則

3.倉儲(chǔ)面積不變的情況下如何有效改善儲(chǔ)存狀況,無須花費(fèi)太多,也能創(chuàng)造倉儲(chǔ)空間的17種方法

4.倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范,怎樣才能實(shí)現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”

第三單元倉庫設(shè)備及其應(yīng)用

1.現(xiàn)代倉庫設(shè)備

1)現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲(chǔ)現(xiàn)狀嗎?

2.高效倉庫管理案例評(píng)析

1)案例:沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備,我們一樣做得很好

2)物流新技術(shù)分享

第四單元倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新及?;返墓芾?/strong>

1.物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化

1)收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇

2)如何避免收、發(fā)貨中的出錯(cuò)現(xiàn)象

3)案例分析

4)“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫

5)帳目總是有問題,怎么辦?”

2.高效揀選與分揀的方法與技巧

1)向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做

2)案例:一家制造企業(yè)倉庫的看板配送

3.出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么

1)需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個(gè)部門

2)案例:我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦

4.空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因:呆廢料處理的途徑與措施

5.盤點(diǎn)---方法與步驟,為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備

6.成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡

7.什么是危險(xiǎn)化學(xué)品

8.危險(xiǎn)品化學(xué)品儲(chǔ)存八注意

9.如何進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理

10.MSDS的建立

11.?;沸孤┭萘?xí)

第五單元企業(yè)庫存管理及控制

1.供給和需求變量分析

1)產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里

2)案例1 應(yīng)對(duì)需求頻繁變化,我們?cè)趺醋觯?/p>

3)案例2 客戶的需求預(yù)測(cè)真的那么難做嗎?

4)案例3 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平

5)供應(yīng)商為什么這么不配合?

6)“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”

7)“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!”

8)“供應(yīng)商憑什么讓你管理?”

9)如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求

10)供應(yīng)商管理的方法與技巧

2.JIT供料怎么做

1)案例討論:制造型企業(yè)的JIT供料問題

2)物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類

3)在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)

4)企業(yè)庫存的策略性分析方法

5)零庫存本質(zhì)分析

3.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)

4.庫存管理的過程及要素分析,案例與問題解答

5.庫存成本分析

1)缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么

2)不要過于依賴VMI

6.企業(yè)庫存控制

1)有沒有安全庫存的實(shí)用計(jì)算方法

2)安全庫存的細(xì)分與計(jì)算技巧

3)案例:供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險(xiǎn)防范與庫存分配方法

4)預(yù)測(cè)分析與方法

5)什么時(shí)間訂貨與訂多少貨

6)訂貨點(diǎn)的計(jì)算

7)案例分享:看扳訂貨與定時(shí)訂貨

8)在制品庫存控制 --在制品庫存控制真諦

9)如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節(jié)的庫存

10)不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了

7.庫存的戰(zhàn)略管理

1)案例分析:VMI合理嗎?

2)供應(yīng)鏈管理下的庫存管理

第六單元如何進(jìn)行物料動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)

1.盤點(diǎn)工作的功能和認(rèn)知

1)物料盤點(diǎn)的意義和目的

2)盤點(diǎn)作業(yè)的六大原則

3)盤點(diǎn)的注意事項(xiàng)和量化指標(biāo)

2.物料盤點(diǎn)前要做哪些準(zhǔn)備工作

1)總結(jié)以往盤點(diǎn)工作報(bào)告

2)確定盤點(diǎn)程序與方法

3)確定盤點(diǎn)人員和日期

4)對(duì)盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)

5)準(zhǔn)備盤點(diǎn)使用表格及表單

6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倉庫的清理

3.盤點(diǎn)工作的實(shí)施

1)如何降低盤點(diǎn)的誤差

2)盤點(diǎn)有哪些類型

3)實(shí)施盤點(diǎn)的六大步驟與具體方法

4)生產(chǎn)線及倉庫美容

5)初盤

6)復(fù)盤

7)復(fù)盤稽核

8)盤點(diǎn)總結(jié)上報(bào)

9)生產(chǎn)線監(jiān)盤與總監(jiān)盤

4.盤點(diǎn)后期處理工作

1)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析

2)盤點(diǎn)差異的追查和處理

3)盤點(diǎn)過程常犯的錯(cuò)誤分析

4)案例:先進(jìn)企業(yè)盤點(diǎn)

第七單元提高物料管理效率之績(jī)效管理

1.倉庫績(jī)效執(zhí)行六個(gè)部分

2.倉庫任務(wù)與職務(wù)衍生績(jī)效重要管理項(xiàng)目

3.倉庫物料目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制

4.案例:某公司經(jīng)營(yíng)管理會(huì)議紀(jì)要分析

李老師

【專家背景】

華南理工大學(xué)MBA學(xué)歷;

世界貿(mào)易中心ITC專家;

新加坡管理協(xié)會(huì)授權(quán)講師;

中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級(jí)顧問;

采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師;

CNAT注冊(cè)審核員、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師;

高級(jí)采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS認(rèn)證講師;

中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購與供應(yīng)鏈管理客座教授;

采購與供應(yīng)鏈管理第一人,生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師,

榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號(hào)。

【核心價(jià)值】

16年資深工作經(jīng)驗(yàn),8年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān);大型臺(tái)資企業(yè)資材經(jīng)理;日資企業(yè)資材總監(jiān)兼管理者表;港資企業(yè)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理。(曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),資材經(jīng)理/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理等職位)。

李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文。“廣東人才”、“東莞日?qǐng)?bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文,并在全國各地成功舉辦了2000多場(chǎng)次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。

【專業(yè)方向】

20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)采購與供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善培訓(xùn)和咨詢,具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國各地成功舉辦了2000多場(chǎng)次培訓(xùn)、演講和咨詢。

【授課風(fēng)格】

在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,實(shí)戰(zhàn)案例開眼,意識(shí)入手開刃,以解決實(shí)際問題見長(zhǎng);以知識(shí)環(huán)境為授課背景資料,理論與實(shí)際相結(jié)合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論等培訓(xùn)方式,通俗易懂,詼諧幽默。被企業(yè)評(píng)為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”!

【品牌課程】

采購供應(yīng)鏈類:

《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》

《精益庫存控制與物料管理》

《采購人員綜合管理技能提升》

《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、

《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》

《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》

《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》

CIPS、ITC注冊(cè)采購師系列課程:

《采購環(huán)境》、《報(bào)價(jià)獲取與選擇》、《采購與供應(yīng)談判》、《采購績(jī)效管理》、

《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購招標(biāo)投標(biāo)管理》、

《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購過程與合同管理》

《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場(chǎng)分析》、《采購績(jī)效測(cè)量與商業(yè)分析》

精益生產(chǎn)管理技能類:

《卓越班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)》、《MTP中層管理干部能力提升》

《現(xiàn)場(chǎng)目視管理與8S推行》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本分析與控制》、《一線現(xiàn)場(chǎng)問題的挖掘與解決》

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》

《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練(TWI)》

主要咨詢項(xiàng)目:精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善;精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo))

【服務(wù)客戶】

美迪集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動(dòng)、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長(zhǎng)安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤(rùn)電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場(chǎng)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。

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