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課程介紹

在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”、等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。

有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？

≯ 風(fēng)險(xiǎn)到底是什么，我們該如何來防范它？

≯ 客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？

≯ 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？

≯ 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……

如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關(guān)注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應(yīng)用》本課程將詳細(xì)講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法，這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中，現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效（缺陷）的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的分析工具。

本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實(shí)例，進(jìn)行FMEA的練習(xí)，讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用！同時(shí)，本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時(shí)事半功倍！

課程目標(biāo)：

1. 掌握FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求；

2．理解FMEA概念、信息流、步驟和方法；

3．通過框圖，正確界定DFMEA的范圍；

4．通過過程流程圖，建立產(chǎn)品和過程特性的對應(yīng)關(guān)系；

5．運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具；

6．理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系；

7．掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。

課程對象：

系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長、可靠性工程師等。

課程內(nèi)容：

一、FMEA中的基本概念

1．FMEA目的、定義、范圍和好處

2．FMEA的種類

3．FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程

4．FMEA開發(fā)時(shí)機(jī)

5．FMEA開發(fā)組織和小組作用

6．高層管理在FMEA過程的作用(新版)

二、FMEA(第四版)的主要更新

1．強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程

2．高層管理對FMEA過程支持

3．易讀的表格、圖形

4．易用的案例和可操作性

5．不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險(xiǎn)

6．改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)

7．強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制

8．DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)

9．FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化

10.PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

三、設(shè)計(jì)FMEA (新版FMEA 4th )

1．DFMEA的目的

2．分析途徑 設(shè)計(jì)FMEA (新版, 續(xù))PFMEA的輸出（18-22）

3．功能圖、模塊框圖

4．DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)

5．DFMEA輸入和輸出

6．DFMEA各項(xiàng)要求展開：功能、失效模式、后果分析、潛在原因、設(shè)計(jì)控制、評分（新版）、改進(jìn)建議

7．DFMEA案例說明

8．DFMEA練習(xí)與討論

四、過程FMEA(新版FMEA 4th )

1．PFMEA的目標(biāo)

2．PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

3．PFMEA的輸入和要求

4．過程流程的優(yōu)點(diǎn)

5．過程流程圖開發(fā)和分析

6．過程特性分類和影響級別

7．特殊特性

8．特性矩陣分析（Characteristic Matrix）

9．過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

10．過程FMEA各項(xiàng)要求展開：過程要求、失效模式、后果、潛在原因、現(xiàn)行控制、評分（新版）、改進(jìn)建議

11．PFMEA案例說明

12．PFMEA練習(xí)與討論

李老師

工作經(jīng)歷：

1993--1998 新生汽車零部件有限公司 品質(zhì)部經(jīng)理、副總經(jīng)理

專業(yè)資質(zhì)：

國家質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢師

法國國際檢驗(yàn)局 特邀講師

清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心 特邀講師

擅長課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場管理等課程的培訓(xùn)

出版物：與北京中智信達(dá)教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP)、失效模式與效果分析（FMEA)、測量系統(tǒng)分析（MSA)三門課程光盤。

輔導(dǎo)過的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車、西門子、寶鋼集團(tuán)、飛利浦、 三星電子、輝門集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費(fèi)歇爾汽車、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等

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在線報(bào)名：FMEA失效模式與后果分析(蘇州)