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課程對象

班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員

課程目的

IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù)，IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)力開始的，透過本課程的學習，有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標準時間，從而以輕松、迅速、廉價來制造優(yōu)良的成品。

課程大綱

1、現(xiàn)場管理人員效率化意識

現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢

多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

增值意識與成本意識

問題意識與改善意識

生產(chǎn)效率的衡量指標

2、提高生產(chǎn)效率的基本原則

QCDSF法則及運用實例

WHY-WHY提問法及運用實例

ECRS原則及運用實例

經(jīng)濟原則及運用實例

3、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題

現(xiàn)場的7種浪費的分析

如何減少浪費，保持流程增值

瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS

4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善

ASME的程序分析符號與意義

流程程序圖法－五個符號的分析

流程圖、流程線圖

停滯分析

研討與演練

人機作業(yè)分析

5、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)

一人多機作業(yè)分析

人一機作業(yè)組合干擾研究

作業(yè)者工作站分析

研討與演練

6、如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)

動作分析的要領(lǐng)

動作經(jīng)濟原則之應(yīng)用 v 雙手對動圖

PTS預定時間標準法

研討與演練

7、如何提升工廠內(nèi)部物流效率

生產(chǎn)線設(shè)計與布局

工廠布局合理性分析與改善

生產(chǎn)線布置效率分析與改善

如何縮短物流搬運的距離和時間

如何提高搬運操作的活性指數(shù)

在制品控制---看板管理的應(yīng)用

8、如何縮短換模換線時間----快速換模換線（SMED）

lead time與Setup time

換模換線時間的一觸化(One Touch)

換摸換線作業(yè)中的浪費

9、快速換線八步改善曲

快速換線改善小組

快速換線八步曲

快速換線的實例與技巧

機械加工生產(chǎn)線的快速換線及實例

沖床快速換線改善實例

10、作業(yè)標準化與標準工時管理(Operation Standardization)

作業(yè)標準書之構(gòu)成要素

作業(yè)標準書之制作

作業(yè)標準之范例

標準工時測定

MTM方法時間測量

如何根據(jù)標準工時進行績效管理

研討及演練

李老師

學歷：逢甲大學 工業(yè)工程系

榮譽：1996年5月，榮獲《上海質(zhì)量管理協(xié)會》特邀理事

2010年6月，榮獲《長三角模具協(xié)會》特邀常年管理顧問

中國首屆管理大會杰出管理專家；10多所國內(nèi)外著名大學客座教授、特聘教授；30多家企業(yè)首席管理咨詢專家

經(jīng)歷：東聚致伸集團信息事業(yè)部品保部處長兼DELL質(zhì)量項目經(jīng)理

正樺電子廠總廠長兼董事長特別助理

佳能五金制品廠有限公司總廠長兼董事長特別助理

映泰集團品保部協(xié)理

頂新集團(康師傅集團)管理部經(jīng)理/訓練部經(jīng)理

臺灣固特異輪胎股份有限公司工業(yè)工程部經(jīng)理/安全衛(wèi)生部經(jīng)理

華宇電腦股份有限公司管理部經(jīng)理

迪吉多電腦股份有限公司高級訓練專員兼CWQC(QCC)、提案制度、TWI執(zhí)行長

專長: QCC與5S現(xiàn)場小組改善項目輔導

領(lǐng)導力與管理技能專案（TWI、MTP、IE、領(lǐng)導力與團隊管理、高效執(zhí)行力及領(lǐng)導力、領(lǐng)導統(tǒng)御藝術(shù)與技巧、高執(zhí)行力團隊打造等）

KPI-關(guān)鍵績效指標日常要項管理輔導

授課特色：給你方法，給你技巧，給你實戰(zhàn)演練的機會；你說，你做，大家來點，講師來評。作為實戰(zhàn)講師，李老師的培訓將大量采用特色講授、情景案例、角色扮 演及游戲等形式，注重理論技巧與企業(yè)的實際情況相結(jié)合，強調(diào)學員心得交流及經(jīng)驗分享，能啟發(fā)和引導學員思路，并在寓教于樂的參與氛圍中使學員逐漸改變觀 念、提升技能與個人修養(yǎng)。

授課及輔導：富士康集團、正崴集團、臺達集團、牧羊集團、宏全集團、華宇集團、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、神訊 電腦(昆山)有限公司、順達電子(吳江)有限公司、富港電子(昆山)有限公司、蘇州達信電子科技有限公司、昆山鼎鑫電子有限公司、蘇州合祥紡織有限公司、 蘇州大智資訊配件有限公司、羅杰斯井上高分子材料(蘇州)有限公司、捷安特輕合金科技(昆山)有限公司、臺嘉玻璃纖維(昆山)有限公司、蘇州源成鋁制品制 造有限公司、東聚致伸集團、英誌集團、龍昌兄弟股份有限公司、佳能五金制品廠、海益機械配件有限公司、正樺電子有限公司、友訊公司、吳江南玻工程玻璃有限 公司、巨豐電子(吳江)有限公司、欣日興精密電子(蘇州)有限公司、陽光集團、常發(fā)集團、偉易達集團、登王涂料(昆山)有限公司、迎陽無紡機械(常熟)有 限公司、南通精華模具有限公司、蘇州人力資源開發(fā)有限公司、常州市展翔精密模具廠、翔國電腦、力勁集團、普耀集團、達冠科技公司、長安訊達公司、安德魯、 三星、方正集團、金龍客車、牧田、寶時得、恩斯邁集團、帝聞公司、...等上百家客戶。

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