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課程背景：

如何以最低成本實(shí)戰(zhàn)顧客滿意最大化，是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是，所有工程技術(shù)和管理人員都會(huì)面臨下列問題而導(dǎo)致目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)：

1）大部份時(shí)間用于救火，花大量時(shí)間解決重復(fù)發(fā)生的問題，最后還是解決不了。

2）工程師們一個(gè)個(gè)參數(shù)調(diào)整，看來優(yōu)化了，可一驗(yàn)證，結(jié)果卻又不一樣了。

3）90％的公差可能是不合適的。

4）想降低材料采購成本，卻擔(dān)心質(zhì)量問題。

5）面對復(fù)雜的制造工藝參數(shù)無從下手優(yōu)化。

6）天天培訓(xùn)工人，期望他們更認(rèn)真，但還是出錯(cuò)。

如果應(yīng)用DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)），上述問題便可徹底解決。

DOE作為一種產(chǎn)品研發(fā)的最強(qiáng)大工具可以幫助管理者解決上述問題。DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）不但可幫助研發(fā)工程師一開始從質(zhì)量和成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，而且可把產(chǎn)品工藝和使用因素都考慮周全，從而設(shè)計(jì)出先天性健壯產(chǎn)品（這恰恰是大多數(shù)工程師的困惑）。同時(shí)DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）也是尋找原因、分析和優(yōu)化復(fù)雜因子最強(qiáng)大的解決問題的工具和方法。在不少日本企業(yè)，不懂DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）的工程師不能稱之為合格的工程師。

DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）包括傳統(tǒng)經(jīng)典DOE（析因?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)）、RSM（響應(yīng)優(yōu)化曲面）、混料DOE（生化行業(yè)最有用）、田口DOE（抗噪聲設(shè)計(jì)）和謝寧DOE（快速解決問題實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)），每種DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）各有其特點(diǎn)。DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）除了與六西格瑪其它工具聯(lián)合起來發(fā)揮巨大功能外，本身也是一套系統(tǒng)地解決問題方法。資深黑帶大師設(shè)計(jì)的本課程將從應(yīng)用角度出發(fā)為顧客設(shè)計(jì)二到三天的實(shí)用DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）培訓(xùn)課程，而不考慮復(fù)雜的數(shù)理統(tǒng)計(jì)公式和計(jì)算。

培訓(xùn)受眾：

技術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶.

課程收益：

本課程重點(diǎn)針對從事產(chǎn)品研發(fā)人員和相關(guān)工程技術(shù)人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地應(yīng)用DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品和過程之改善時(shí)分析重要因子，優(yōu)化結(jié)果，提高產(chǎn)品和過程健壯性（先天性高免疫能力）。

1、掌握DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）的基本概念和原理；

2、掌握經(jīng)典DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）、混料DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）、田口DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）、謝寧DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)，能據(jù)問題需要選擇合理DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）；

3、掌握如何應(yīng)用析因試驗(yàn)從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益；

4、掌握如何對因子水平優(yōu)化得到最佳輸出，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化；

5、掌握田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，提高產(chǎn)品和過程信噪比，提高健壯性；

6、學(xué)習(xí)一套謝寧DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）線索生成及變量優(yōu)化工具；訓(xùn)練系統(tǒng)的，統(tǒng)計(jì)的分析思維習(xí)慣和方法；

7、科學(xué)合理地安排試驗(yàn)，減少試驗(yàn)次數(shù)、縮短試驗(yàn)周期，提高經(jīng)濟(jì)效益；

8、掌握如何應(yīng)用MINITAB軟件對DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化因子和預(yù)測輸出。

課程大綱：

第一天

第一講：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE)的簡介

一、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的

1、什么是質(zhì)量？

2、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的

3、工程師們的煩惱？

4、你是否是一個(gè)合格的工程師？

二、何謂實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE)

1、何謂實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE)

2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE)目的和作用

3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE)類別、作用和適用場合

三、試驗(yàn)設(shè)計(jì)術(shù)語

1、 響應(yīng)(Response)

2、 因子（Factor)

3、 水平（Level)

4、 處理（Treatment)

5、 試驗(yàn)單元（Noise)

6、 主要效應(yīng):

7、 交互作用：

8、 同一時(shí)間一個(gè)因素 (OFAT)策略

9、 模型和誤差

四、試驗(yàn)設(shè)計(jì)基本原則

1、重復(fù)試驗(yàn)

2、隨機(jī)化試驗(yàn)

3、分組試驗(yàn)

五、試驗(yàn)輸出Y選擇

1、輸出變量的類別

2、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值差別

4、測量相關(guān)指標(biāo)和功能指標(biāo)

5、確定最優(yōu)的輸出變量

六、選擇因素水平的指引

1、合理選擇水平范圍

2、多水平轉(zhuǎn)化問題

3、噪聲因子處理

4、因子分組技術(shù)

七、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表

1、正交試驗(yàn)表

2、正交試驗(yàn)表的結(jié)構(gòu)

3、正交試驗(yàn)表的特點(diǎn)

4、正交試驗(yàn)表的性質(zhì)

八、試驗(yàn)設(shè)計(jì)策劃

1、DOE選擇步驟

2、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的一般步驟

3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表

九、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)成功十大因素

練習(xí)：請針對貴公司問題，設(shè)計(jì)一份實(shí)驗(yàn)計(jì)劃表

第二講：復(fù)習(xí)方差分析和回歸方法

一、方差分析

1、 相關(guān)概念/因子/因子的水平

2、 單因子方差分析

3、 多因子方差分析

4、 方差分析步驟

二、回歸分析

1、簡單線性回歸

2、多元回歸

3、回歸建模

1）模擬曲線關(guān)系

2）交互作用

3）多重互性性問題

4）過度擬合問題

5）變量選擇過程（逐步回歸、向前選擇、向后消元和最佳子集）

第二天

第三講：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1、 全因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）概述

2、 單因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）

3、 多因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）

4、 MINITAB因子設(shè)計(jì)

4.1 創(chuàng)建因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.2 自定義因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.3 選擇最優(yōu)化設(shè)計(jì)

4.4 分析因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.5 分析變異性

4.6 因子圖

4.7 等值線和等值圖

4.8 優(yōu)化器

5、 全因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）案例分析與討論

第四講：分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1、 分部因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）概述

2、 分部因子DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）混淆

3、 折疊設(shè)計(jì)

4、 折疊DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）案例分析與討論

第五講：篩選試驗(yàn)

1、 篩選試驗(yàn)DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）概述

2、 篩選試驗(yàn)案例分析與討論

3、 析因試驗(yàn)總結(jié)

4、 現(xiàn)場練習(xí)

第六講：RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（響應(yīng)表面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）

1、 響應(yīng)表面DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）概述

2、 創(chuàng)建響應(yīng)表面設(shè)計(jì)

3、 分析和優(yōu)化

4、 MINITAB RSM設(shè)計(jì)

4.1 創(chuàng)建RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.2 自定義RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.3 選擇最優(yōu)化設(shè)計(jì)

4.4 分析RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.5 等值線和等值圖

4.6 優(yōu)化器

5、案例分析和現(xiàn)場練習(xí)

第三天

第七講：田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1、 田口玄一的質(zhì)量觀

2、 噪聲和健壯設(shè)計(jì)

3、 靜態(tài)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4、 動(dòng)態(tài)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

5、 MINITAB 田口設(shè)計(jì)

5.1 創(chuàng)建田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

5.2 分析田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

5.3 預(yù)測田口結(jié)果

6、 田口設(shè)計(jì)案例分析和現(xiàn)場練習(xí)

第八講：混料實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1、 混料實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述

2、 混料、混料總量和混料過程變量

3、 單純質(zhì)心混料設(shè)計(jì)

4、 格點(diǎn)混料設(shè)計(jì)

6、 極端限制混料設(shè)計(jì)

7、 創(chuàng)建混料實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

8、 混料設(shè)計(jì)分析

9、 混料設(shè)計(jì)案例分析和現(xiàn)場練習(xí)

第九講：謝寧實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介

1、 謝寧DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）思想

2、 謝寧DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）優(yōu)化工具介紹

----線索搜索工具：多變量圖，部件搜索

----成對（組）比較

----圖形檢驗(yàn)

第十講：課堂DOE應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)

直升飛機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和優(yōu)化

何老師

精益六西格瑪黑帶大師

質(zhì)量管理專家

項(xiàng)目管理碩士

管理學(xué)博士

四川大學(xué)EDP

清華大學(xué)總裁研修班

全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授

北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人。

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在線報(bào)名：高級DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）研修實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(深圳)