企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
質(zhì)量管理培訓(xùn)公開課
質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
您所在的位置:名課堂>>公開課>>質(zhì)量管理培訓(xùn)公開課
非質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量管理
【課程編號】:MKT037012
非質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量管理
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年08月04日 到 2025年08月05日4800元/人
2024年08月19日 到 2024年08月20日4800元/人
2023年09月04日 到 2023年09月05日4800元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供非質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:上海
【課程關(guān)鍵字】:蘇州質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn),蘇州質(zhì)量管理培訓(xùn)
我要報名
咨詢電話: | |
手 機: | 郵箱: |
課程收益
通過2天的學習,使學員能夠:
了解質(zhì)量管理的方法論和控制點的價值
識別企業(yè)質(zhì)量管理水平和改進能力的高低對于各職能部門業(yè)務(wù)的緊密相關(guān)度以及對企業(yè)業(yè)績價值的影響力
課程對象
各部門經(jīng)理、一線經(jīng)理等
課程大綱
第一天 9:00-12:00
第一章:質(zhì)量是什么
Ø 為什么我們達成一致的看法
Ø 質(zhì)量概念與質(zhì)量概念的演變
Ø 質(zhì)量與品級的差異
第二章:我們?yōu)槭裁匆匾曎|(zhì)量?
Ø 質(zhì)量能帶來什么價值?
Ø 質(zhì)量--提高競爭力的武器
討論:您對質(zhì)量競爭力的理解
Ø 質(zhì)量--利潤之源
2 游戲:打造贏利的企業(yè)
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
第三章:質(zhì)量管理誰的責任?
Ø 什么是質(zhì)量管理
Ø 質(zhì)量管理的來世今生
Ø 質(zhì)量光譜與質(zhì)量管理成熟度
Ø 大師們的質(zhì)量管理哲學
Ø 質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的?
Ø 質(zhì)量管理誰的責任?
Ø 質(zhì)量部在企業(yè)質(zhì)量管理中的功與過
討論:質(zhì)理管理為什么很難
Ø 各職能部門在質(zhì)量管理中的職責與作用
第四章:為什么要采用ISO9001標準
Ø ISO9001標準的前世今生
Ø ISO9001的質(zhì)量管理八項原則
Ø 戴明淵博知識體系帶來的啟示
Ø ISO9001不足之處
第二天 9:00-12:00
第五章:過程方法與流程管理
Ø 職能管理與流程管理的區(qū)別
Ø 為什么需要流程管理
Ø 如何繪制流程圖
Ø 如何分析和優(yōu)化流程圖
第六章:科學管理與尊重人性
Ø 故事三則(錄像)
Ø 質(zhì)量管理的4P
Ø 質(zhì)量管理中的科學管理
Ø PDCA與SDCA
Ø 對變異的認識
Ø 質(zhì)理管理中的尊重人性
Ø 質(zhì)量管理的3C
游戲:一起做改善
Ø 質(zhì)量管理三層說
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
第七章:應(yīng)持有怎樣的質(zhì)量意識?
Ø 質(zhì)量意識不可回避的問題!
Ø 管理者應(yīng)具有的質(zhì)量意識
Ø 管理者對員工質(zhì)量意識的影響
活動:選擇你的質(zhì)量核心價值觀
如何把質(zhì)量價值觀外化
Ø 創(chuàng)建質(zhì)量文化
討論:質(zhì)量文化變革計劃
第八章:如何改善和提升管理者的工作質(zhì)量?
Ø 工作分配的改善
Ø 工作方法的改善
Ø 時間管理與授權(quán)
秦老師
精益六西格瑪高級咨詢師。2002年前曾在富士康集團從事全面質(zhì)理管理相關(guān)活動的推進工作,內(nèi)容包括品質(zhì)量文化與品質(zhì)教育、管理體系、標準化、品質(zhì)工程、TPM、5S、QCC和提案改活動,2002年后進入某臺資咨詢公司負責全面質(zhì)量管理的輔導(dǎo)工作,2004年跟隨摩托羅拉大學教授馬逢時先生學習六西格瑪管理及相關(guān)的統(tǒng)計方法在研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的應(yīng)用。為了將六西格瑪與精益生產(chǎn)的有效結(jié)合,2006曾被派往廣汽豐田和日本豐田本部學習,對TPS&TPM的跟蹤學習長達一年之久,之后與日本能率協(xié)會顧問合作,配合日本顧問實施改進項目。此后先后出任數(shù)十個改善項目的項目經(jīng)理,輔導(dǎo)過眾多企業(yè)實施現(xiàn)場改善和精益生產(chǎn)改造項目。