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零缺陷品質(zhì)管理-TQM管理瓶頸突破

【課程編號】:MKT044795

【課程名稱】:

零缺陷品質(zhì)管理-TQM管理瓶頸突破

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年08月08日 到 2025年08月09日3980元/人

2024年08月23日 到 2024年08月24日3980元/人

2023年09月08日 到 2023年09月09日3980元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供零缺陷品質(zhì)管理-TQM管理瓶頸突破相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:上海

【課程關(guān)鍵字】:北京品質(zhì)管理培訓(xùn),北京TQM培訓(xùn)

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課程介紹

沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!

2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個(gè)玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;

2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。

全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!

質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭中扮演著重要的角色!

價(jià)格競爭是暫時(shí)的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,這也成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。

質(zhì)量是一種道德,更是一種責(zé)任,質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認(rèn)可,但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。

要提升質(zhì)量水平,要有方法工具和思路,同時(shí)更要調(diào)研全員的參與!

TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具,全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質(zhì)量管理ZDQM則強(qiáng)調(diào)第一次就把事情做對,而非依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作,以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來提升質(zhì)量合格率。

TQM與零缺陷的結(jié)合將從質(zhì)量改善整體思路、團(tuán)隊(duì)心智模式、質(zhì)量改善實(shí)用工具等角度為企業(yè)提供全面的質(zhì)量改善方案,本課程將幫助學(xué)員學(xué)會TQM推動(dòng)過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,以零缺陷為出發(fā)點(diǎn),通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

課程目標(biāo):

樹立正確的質(zhì)量管理的理念

理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);

掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制

掌握源流品質(zhì)管理的管理要點(diǎn)

掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn)

學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷的相關(guān)工具及方法

培訓(xùn)受眾

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

課程大綱

第一部分:TQM體系與質(zhì)量意識

1.質(zhì)量的發(fā)展和TQM形成的歷史

?代表人物和主要思想

2.現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

3.1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么?

?為何99%是不夠的

?高質(zhì)量與低成本的聯(lián)系

4.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和決策的重要性

?噴涂工藝厚度的研究案例

?質(zhì)量經(jīng)典案例:香草冰激凌的故事

5.質(zhì)量成本和隱形工廠

?冰山理論

6.Y=f(x)的質(zhì)量思維

?電影院經(jīng)理和觀眾的故事

7.什么是TQM體系?

?TQM的八大原則的基本概念

8.零缺陷介紹:TQM的終極目標(biāo)

?樹立正確的品質(zhì)理念

?第一次就把事情做對

第二部分:TQM的實(shí)施方法和步驟

1.以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)(Customer Focus)

?市場調(diào)查,客戶滿意度調(diào)查

?面向客戶的KPI的制定

?內(nèi)外部客戶

2.領(lǐng)導(dǎo)的作用(Leadership)

?公司的質(zhì)量方針,計(jì)劃,措施

?討論:如何支持?

?案例:豬與雞的故事

3.全員參與(All Participation)

?QCC小組的建立

?質(zhì)量問題的溝通

4.過程方法(Process Oriented)

?案例:PDCA戴明環(huán)

?其他質(zhì)量有關(guān)流程的方法

?案例討論

5.管理的系統(tǒng)方法(Systematic Management)

?質(zhì)量管理體系與過程的關(guān)聯(lián)

?案例:烏龜圖的應(yīng)用

6.持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)

?小步持續(xù)走與大踏步改進(jìn)

?持續(xù)改進(jìn)的基本方法

?案例:質(zhì)量改進(jìn)積極性,合理化建議

7.基于事實(shí)的決策方法((Data/Fact Driven)

?如何有效分析問題

?統(tǒng)計(jì)方法與經(jīng)驗(yàn)

8.互利的供方關(guān)系(Mutual Beneficial with Supplier)

?SQE的責(zé)任

?與供應(yīng)商分享改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

第三部分:實(shí)現(xiàn)零缺陷的理念和常用工具

1.菲利浦·克勞斯比與“零缺陷”

2.零缺陷的三個(gè)基本理念

?人們難免犯錯(cuò)誤的“難免論”。

?每一個(gè)員工都是主角的觀念

?強(qiáng)調(diào)心理建設(shè)的觀念

3.實(shí)施零缺陷管理的步驟

4.零缺陷管理的工作標(biāo)準(zhǔn)

5.問題解決的一些方法

?8D

?Six Sigma

6.基本工具介紹

?POKA YOKE防錯(cuò)法的作用使錯(cuò)誤不發(fā)生

?測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)和巧克力豆實(shí)驗(yàn)

?流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離

?潛在失效模式及影響分析(FMEA)用于提前預(yù)防

?5 Whys:根除錯(cuò)誤的原因

?因果矩陣(C&E)找出主要因素

?實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹(DOE)

員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

朱老師

教育及資格認(rèn)證:

精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓(xùn)師,

全國六西格瑪管理委員會專家委員

曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn),并獲黑帶大師資格證

講師經(jīng)歷及專長:

朱老師曾任普萊克斯(中國)質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理,亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師,負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng),曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn),現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān),負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng),項(xiàng)目指導(dǎo)等工作,連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項(xiàng)目,擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效

朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產(chǎn)系列課程、價(jià)值流分析、SMED、5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程?擅長課程:

服務(wù)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:

朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師,積累了豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!

曾培訓(xùn)過北京京磁強(qiáng)磁材料、博福-益普生(天津)制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團(tuán)、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫(yī)療、阿奇夏米爾電子、上海安費(fèi)諾永億通訊電子、溢達(dá)紡織、優(yōu)派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強(qiáng)磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團(tuán)、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。

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