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【課程背景】

QCC品管圈活動是以小團隊為基礎(chǔ)，以QC七大手法為分析工具，以PDCA循環(huán)八大步驟為改善流程，對生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量缺失或隱患進行系統(tǒng)改善活動，過程中充分尊重團隊成員，無限制調(diào)動人員積極性，充分發(fā)揮團隊成員的無限能力，改善產(chǎn)品品質(zhì)，增強團隊意識，提升企業(yè)綜合效益，通過成果發(fā)布，增加團隊成員自我價值感，從而逐步激發(fā)廣大員工的參與性、積極性、創(chuàng)造性，促進企業(yè)文化成型落地。

PDCA循環(huán)持續(xù)改善問題的一種思路，我們都知道企業(yè)存在就會出現(xiàn)許多的問題，并不是所有的問題都能一次性徹底解決的，通過PDCA循環(huán)對系統(tǒng)問題循環(huán)持續(xù)改善或者對問題影響權(quán)重大的問題逐步解決，此循環(huán)有戴明博士提出，也稱“戴明環(huán)”對日本企業(yè)規(guī)范化進程及日本企業(yè)經(jīng)營哲學(xué)形成、經(jīng)濟騰飛起到不可磨滅的作用。

本課程的設(shè)計就是直接教給大家如何運用QCC團隊建設(shè)、QC七大手法的運用、PDCA訓(xùn)話八大步驟如何展開運用，過程中對認知進行符合中國傳統(tǒng)文化意識的講解，所有工具都結(jié)合案例進行分析，達到結(jié)束學(xué)習(xí)回到企業(yè)就能應(yīng)用解決問題。

【課程對象】

總經(jīng)理/生產(chǎn)中高層主管/一線班組長/精益項目主導(dǎo)者/品質(zhì)管理主管/品質(zhì)經(jīng)理

【課程形式】

專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

【課程目標及效果】

認知QCC的發(fā)展及作用

能夠運用QCC思路解決產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題

學(xué)會QC七大手法的靈活運用

【課程綱要】

第一部分：何謂QCC—品管圈（所謂“小集團”活動）

1.QCC品管圈的理解

2.QCC品管圈的特點

3.QCC品管圈的目標宗旨

4.QCC品管圈與企業(yè)文化建設(shè)

5.QCC品管圈與其他管理之間的關(guān)系

第二部分：QCC品管圈的作用

1.QCC活動對人的改善作用

2.QCC活動對設(shè)備管理改善的作用

3.QCC活動對材料管理改善的作用

4.QCC活動對作業(yè)方法改善的作用

5.QCC活動對環(huán)境管理改善的作用

第三部分：QCC品管圈組織的確立

1.QCC品管圈的編組

2.QCC品管圈的產(chǎn)生

3.QCC活動應(yīng)盡的職責(zé)

4.QCC品管圈輔導(dǎo)員的確立

5.QCC品管圈圈會的形成

第四部分：QCC活動的設(shè)計與規(guī)劃

1.選擇活動主題

2.發(fā)掘問題與頭腦風(fēng)暴

3.實事求是與把握現(xiàn)狀

4.愿景設(shè)定

5.運籌帷幄

第五部分：QCC活動的的執(zhí)行與實施

1.1.5W1H法（簡單管理）的應(yīng)用

2.改善比管理更重要（方法論實踐）

3.IE工業(yè)工程

4.提案改善制度

5.標準化、量化、數(shù)字化

6.6.1﹢1教練技術(shù)與OJT

7.QC七大手法了解與應(yīng)用

8.防呆糾錯方法

9.SPC—統(tǒng)計過程控制

第六部分：QCC活動的成果發(fā)布與交流

1.定期發(fā)布與不定期發(fā)布

2.圈長發(fā)布

3.圈員代表發(fā)布

4.評估與激勵

第七部分：PDCA管理概述

1.PDCA管理起源與定義

2.PDCA循環(huán)管理的特點

3.管理預(yù)防思想

4.PDCA管理與績效管理

第八部分：管理原則和過程

1.管理的五大原則

2.管理者的角色

3.管理的過程

4.常用問題分析手法

5.問題處理方法

6.管理的效益

第九部分：管理的對象

1.選擇管理對象的原則

2.怎樣選擇管理對象

3.偶發(fā)性障礙

4.經(jīng)常性障礙

5.管理創(chuàng)新對象

6.選擇管理改進對象的方法

第十部分：PDCA循環(huán)及其八個步驟

1.分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題

2.分析質(zhì)量問題中各種影響因素

3.分析影響質(zhì)量問題的主要原因

4.針對主要原因，采取解決的措施

5.執(zhí)行，按措施計劃的要求去做

6.檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比

7.標準化，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標準

8.把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決

綜合演練：活用PDCA管理循環(huán)

侯老師

制造型企業(yè)精益化管理實踐專家 侯海飛

【專業(yè)資質(zhì)】

中國民（私）營經(jīng)濟研究會成員

中國MINI離散型隨機咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

中國職業(yè)經(jīng)理人認證精益管理實踐特聘專家

全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

曾在世界500強日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理，接受著純正、系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理實踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強管理經(jīng)驗；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負責(zé)人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對性課題講授，咨詢真實案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認知與工具方法，增強參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進行講解，個性的問題進行單獨輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運用管理中就能實踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項目實踐、班組團隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《精益改善項目—效率效能改善》

《TPS認知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《如何快速實現(xiàn)標準化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

班組團隊建設(shè)實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組長全面能力提升系統(tǒng)班》

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》

《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實踐

《8D異常分析與改善》

《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》

《QCC品管圈認知與推行實踐管理》

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認知與質(zhì)量改善專案分析》

《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》

【部分案例成果展示】

濟源能力源生物飲品生產(chǎn)效率效能改善 5期輪訓(xùn)

河南比比客餐飲精益化5S管理餐廳前廳、后廚改善

鑫麒麟酒店（滑縣）精益化5S管理后廚改善 2期輪訓(xùn)

河南新科起重精益化5S管理、QCC、TPS改善 3期輪訓(xùn)

河南亞都實業(yè)精益化5S管理、精益項目咨詢項目組長、顧問

江蘇朗歐藥業(yè)精益化5S管理、項目管理咨詢項目組長、顧問

廣州亞豪家居精益化5S管理、質(zhì)量管理咨詢項目組長、顧問

【服務(wù)客戶】

機械、制造加工行業(yè)

潤達機械、金馬智能、新科智能、峰智宇精密、優(yōu)沃機械設(shè)備、新科起重、柳工、黃海機械、一刀精密、萬杰、華鎮(zhèn)機械、愛瑪電動車、雙馬集團、中州廚具、金龍塑業(yè)、永生摩托、力量新材料、中宇馬具、三禾電器、富士康（濟源）、天和焊接、河南捷和汽車、南陽漢冶特鋼、濟源鋼鐵、和源瓷業(yè)、博康瓷業(yè)、新鄉(xiāng)眾冠義齒制作有限公司、河南國隆實業(yè)、凱雪冷鏈等

醫(yī)藥、化工行業(yè)

哈藥集團、國藥哈森藥業(yè)、潤東醫(yī)藥、華藥集團、石藥集團、華仁藥業(yè)、以嶺醫(yī)藥、御大夫、康美達醫(yī)療器械、萬程藥業(yè)、恒峰醫(yī)藥、安泰醫(yī)藥、中科神農(nóng)、志泉醫(yī)藥、遂成藥業(yè)、巨龍生物、國藥集團、華蘭生物、立白集團、鄭氏化工、華潤醫(yī)藥、仁和中方、魯南制藥、成都康弘藥業(yè)、財鑫集團等

食品、加工行業(yè)

雙匯集團（濟源）、娃哈哈集團、安琪酵母（睢縣）、中沃飲品、能力源生物飲品、玉川、伊斯特、栗子園、鴻潤飲品、河南比比客餐飲、優(yōu)洋飲品、可口可樂（南寧）、南寧恒大冰泉等

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