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課程介紹

《SQE-供應商質(zhì)量管理及實務》，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的重要核心課程，本課程主要從供應商管理實踐經(jīng)驗總結(jié)，通過案例分享的方式，把供應商管理的方式方法進行闡述，并對供應商管理過程碰到的問題進行研討，讓學員在情景學習中掌握供應商管理的技能和技巧，努力做到供應商贊譽，企業(yè)滿意的管理績效，從而提高了供應商的質(zhì)量管理水平。

課程對象

1.SQE工程師、SQM工程師，體系管理人員

2.品質(zhì)部中高級管理人員

3.采購部中高級管理人員及采購人員

4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標

1.讓學員熟練并掌握快速審核供應商的能力及技巧

2.讓學員學會并應用管理供應商的方式方法

3.讓學員了解SQE必備的技能

4.讓學員可以根據(jù)自己企業(yè)特點設計適合的供應商質(zhì)量管理模式

課程大綱

第一章 供應商質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)

1.企業(yè)要求供應商滿足快速變化市場和交付需求

2.企業(yè)要求供應商適應小量多樣定制化的生產(chǎn)需求

3.供應商來料不良經(jīng)常超出公司的管制要求

【提問互動】供應商品質(zhì)管理，設定的目標是什么

第二章 供應商選管考體制下的管理實踐

1.供應商”選”的過程實踐

1）供應商審核前的準備并評估可能的風險點

A.供應商審核前的背景調(diào)查的重點內(nèi)容

B.供應商審核的Checklist的準備

C.審核前供應商質(zhì)量管理風險評估

2）供應商審核前品質(zhì)要求認知及態(tài)度確認

A.供應商對待調(diào)查的態(tài)度分析

B.供應商對提出要求反饋認真態(tài)度把控

3）供應商審核用Checklist自評效果確認

A.供應商Checklist制作的來源剖析

B.定制供應商的審核重點

4）供應商正式審核前管理層的溝通

A.審核前和供應商高層溝通主要收集那些信息

B.對供應商的經(jīng)營理念和執(zhí)行分析

5）供應商體系審核及結(jié)果分享

A.審核過程系統(tǒng)性審核應用

B.審核問題確認方法及應用

6）對供應商是否能進入合格供應商名錄做出小組裁決

A.供應商觸碰到底線，一票否決的機制經(jīng)驗分享

B.供應商的風險集體評估的方法應用

【工具與模板】供應商審核用Checklist模板，供應商質(zhì)量協(xié)議模板

【問題研討】你在供應商審核時，供應商對SQE的印象重不重要

2.供應商“管”的過程管理實踐

1）供應商對產(chǎn)品標準及要求理解一致

A.產(chǎn)品標準和操作性理解一致的方法

B.產(chǎn)品標準和操作性執(zhí)行一致的方法

【工具和模板】產(chǎn)品的可靠性標準模板

2）供應商產(chǎn)品承認要求及管理技巧

A.供應商產(chǎn)品承認書必須規(guī)范及要求

B.確保供應商提交材料真實性的方法及原則

【工具與模板】產(chǎn)品承認書模板

【提問互動】如果產(chǎn)品承認書上的資料與產(chǎn)品標準不一致，如何處理

3）供應商產(chǎn)品進料檢驗管理及控制

A.供應商來料檢驗異常管理方法

B.和供應商高效處理異常的機制及方法

C.供應商內(nèi)部不良改善的高效方法

D.供應商產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)督的方式方法

【工具與模板】 C=0 抽樣計劃模板

【案例分享】小李在塑件廠進行動態(tài)管理中，你認為那些值得學習

3.供應商“考”的過程管理實踐

1）供應商質(zhì)量考核制度設計的技巧及應用

2）把供應商輔導變成供應商指導的方法

3）供應商績效考核落實執(zhí)行的經(jīng)驗分享

【工具與模板】供應商考核模板

【問題研討】供應商考核制度，怎樣才算一個好的制度

第三章 供應商質(zhì)量管理的基本專業(yè)要求

1.品質(zhì)管理基本工具及技能應用

1）品質(zhì)管理體系理解及應用

2）品質(zhì)管理工具的應用及主要事項

A.品質(zhì)的新舊七大工具及應用

B.IATF16949的五大工具的應用

3）品質(zhì)問題分析及處理能力要求

A.對問題發(fā)生過程的調(diào)查能力

B.對發(fā)生問題屬性的準確的把握能力

4）供應商管理溝通能力要求

A.對溝通結(jié)果的底線準確把握能力

B.對溝通過程語言準確使用的能力

5）供應商管理主持會議的能力要求

A.對會議過程的控場方法

B.對會議的時程及結(jié)論把控技巧

【提問互動】高情商的SQE會產(chǎn)生那些好的結(jié)果

2.熟悉供應商管理產(chǎn)品工藝及材料特性要求

1）對產(chǎn)品工藝特點及極限能力的經(jīng)驗分享

2）對來料所使用材料特性基本了解

3）不同表面處理工藝的優(yōu)缺點對比分析

【工具與模板】供應商管理中常犯的錯誤匯總

【案例分享】小王主持一次供應商檢討會，但結(jié)果很差，原因有那些

【問題研討】在供應商管理問題處理中，是否需要保留情面的，你如何看

第四章 供應商質(zhì)量管理過程碰到的問題及處理

1.供應商配合度不好應對方法及技巧

2.供應商發(fā)生的問題重復發(fā)生來源剖析

3.供應商的質(zhì)量管理和產(chǎn)品的成本矛盾的處理方法

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業(yè)，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預防質(zhì)量風險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質(zhì)量售后服務模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預防質(zhì)量風險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風格

1.歸納經(jīng)典理論應用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學習經(jīng)典案例，讓學員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

服務客戶

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