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課程背景：

JM-改善的技能是對作業(yè)內(nèi)容中每一個細節(jié)進行分析研究，通過去除，合并，重組，簡化作業(yè)的方法，達到有效地利用現(xiàn)有的人力、機械、材料，消除浪費、降低成本之目的 。JM是對制造型企業(yè)的一線主管最有效的，最實用的作業(yè)改善工具之一。

對TWI-JM(工作改善)培訓參加者的要求

在本次培訓中您將掌握怎樣進行改善的實際操作技能。我們將考慮根據(jù)規(guī)定的改善程序來訓練一線主管改善的基礎(chǔ)技能，又將通過對各位學員帶來的對工作現(xiàn)場的事例進行研究，對浪費的、不合理的，不均衡現(xiàn)象怎樣發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。是對改善眼力的訓練。正確的使用改善技能來對作業(yè)重新進行分析研究，通過開辟各種思路最終得到改善的過程。

學員課題概要：課題的思維方法:

1 我們的工作一般均包含：準備(計劃，安排等)、動作(加工，操作，填寫等)、確認（點檢，對照，整理等）等要素。從包含這些要素的工作中，請大家?guī)碜罱胍纳频恼n題。

3 課題的準備方法：盡可能地請把實物帶來。如有困難的話，務必請把模型做好帶來（模型,照片帶來均可）另外說明用的各種圖解，示意圖等也請一起準備好。

4.改善案例演練須知：JM課程需用鉛筆進行筆記，請各位準備好鉛筆和橡皮。另外，第一天課程后需要有1-1.5小時的需在現(xiàn)場進行作業(yè)(回家作業(yè)) 。

培訓受眾：

生產(chǎn)主管、一線班組長、工程師等現(xiàn)場管理人員

課程大綱

第一天 9：00-12：00

1 TWI沿革簡介及課程介紹

2 一線主管的含義

3 一線主管必備的5個條件

4 JM 是最佳地利用現(xiàn)有資源的改善方法卡片分發(fā)與說明

5 改善案例1

5.1 舊作業(yè)方法的實際案例演練

5.2 新作業(yè)方法的實際案例演練

5.3 改善方法的講解（四階段法）

* 第1階段：作業(yè)分解講解

12：00-13：00 午餐 13：00-17：00

* 第2階段：自問細節(jié)講解

* 第3階段：構(gòu)思新方法講解

* 第4階段：實施新方法講解

6 改善案例2

* 掌握改善四階段法的實際運用

* 老師引導學員參與互動、實踐

* 重點作業(yè)分解實習（全學員）

* 改善提案表的使用方法

* 學員演練說明，回家作業(yè)

第一天結(jié)束

第二天 9：00-12：00

1 第一天內(nèi)容復習

2 作業(yè)分解后自問細節(jié)以外的8項思考

* 學員改善案例演練-1

* 學員改善案例演練-分組

12：00-13：00 午餐 13：00-17：00

* 學員改善案例演練-分組

* 演練小結(jié)

* 學員的感想

結(jié)束（怎樣開展和推動TWI）

高老師

畢業(yè)于日本龍谷大學法學院，取得法學碩士學位。于1994年加入日本松下電器公司人才開發(fā)中心，擔任講師長達8年。為松下集團開展在中國的制造事業(yè)培訓了大量的管理人員。2002年回國后加入上海松下電工先后擔任了制造部副部長，管理部副部長和生產(chǎn)管理部副部長等職位。高先生在日本及中國任職期間，取得了卓著的工作業(yè)績。在他任職上海松下電工的五年期間，高先生在生產(chǎn)現(xiàn)場切實推行了三現(xiàn)主義，5S，并顯著提高了生產(chǎn)效率；在他擔任人事管理工作期間，從無到有地建立了教育制度及消防訓練系統(tǒng)等一系列完整的架構(gòu)。高志明先生具有豐富的生產(chǎn)運營管理以及講師經(jīng)驗，是一名資深，專業(yè)的生產(chǎn)運營管理咨詢師。此外，高先生亦曾多次作為顧問帶領(lǐng)客戶團隊，赴日本豐田進行研修與參觀。

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在線報名：TWI-JM工作改善（日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會原版引進）(上海)