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IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)

【課程編號】:MKT038174

【課程名稱】:

IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時間安排】:2022年05月23日 到 2022年05月24日3800元/人

2022年01月10日 到 2022年01月11日3800元/人

2021年05月10日 到 2021年05月11日3800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:廣州IE技術(shù)培訓(xùn)

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課程背景

在中國,廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入,增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以最低成本來實現(xiàn)顧客價值最大化。工業(yè)工程(IE)技術(shù)無疑是幫助我們最好辦法之一。

課程目標

從企業(yè)生存和發(fā)展角度認識現(xiàn)代(工業(yè)工程(IE))的本質(zhì)及發(fā)展歷史

掌握什么是有價值的事,如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。

掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費。

掌握程序、動作、時間分析和改善。

掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品(SMED),大大縮短換線時間。

掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。

課程內(nèi)容

第一部份:你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)

1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境

2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力

3、工業(yè)工程(IE)四個基本功能----規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新

4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念

5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展

6、討論:你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)

第二部份:認識你工作的浪費

1、什么是劣質(zhì)成本,什么是價值

2、常見的八大的浪費分析

3、價值分析之手段----VSM價值流程圖

第三部份:精益和IE在豐田為什么能成功

1、豐田之道

2、豐田對于豐田之道的應(yīng)用

3、豐田文化的根源

第四部:工程分析與改善

1、程序分析和改善

2、線路分析和改善

3、人機分析和改善

4、聯(lián)合分析和改善

5、雙手操作分析和改善

6、案例分享

第五部分:動作分析與改善

1、動作經(jīng)濟10條原則分述

2、研討與演練

第六部分:作業(yè)測定

1、時間測定方法――測定方法與應(yīng)用

2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算

3、MOD法介紹――典型“預(yù)定時間標準法”講述、案例

4、研討及演練

第七部份:快速換裝與調(diào)整

1、豐田公司發(fā)明的SMED法

2、快速換裝的改進成果介紹

3、快速換裝的基本方法

4、快速換裝的實施細則

5、快速換裝的作用

6、SMED法的演練

7、快速換裝案例介紹

第八部分 生產(chǎn)線效率管理

1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式

2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟

3、生產(chǎn)線平衡率計算方法

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)線平衡改善案例

6、混合生產(chǎn)線平衡

7、混合生產(chǎn)線排序

8、混合生產(chǎn)線演練

9、單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟

10.單件流游戲

第九部份:成本降低綜合案例分享

國內(nèi)某公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏。

劉老師

劉智老師:

?豐田電裝(DENSO)TPS精益推進室主任,實戰(zhàn)精益豐富

?豐田系統(tǒng)TPS高級講師,豐田華南區(qū)供應(yīng)商TPS指導(dǎo)老師

?國內(nèi)知名精益生產(chǎn)專家,實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專業(yè)講師

HLEANSYSTEM幸福·精益·高效企業(yè)管理系統(tǒng)創(chuàng)始人之一。15年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗,其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗,多次赴日學(xué)習,親受豐田資深專家指導(dǎo)。在精益工廠構(gòu)建、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入、Kanban及JIT拉動設(shè)計等領(lǐng)域經(jīng)驗豐富。后從事咨詢,親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業(yè)。

劉老師擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認證資格:包括5S、標準化工作、快速換模(SMED)、全員生產(chǎn)制造(TPM)、價值流繪圖(VSM)、JIT、物 料拉動系統(tǒng)(DMP)、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù),主導(dǎo)10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理,授課人數(shù)超2000人次,為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材,受到顧客的高度認可。

成功輔導(dǎo)過精益的公司(不涵蓋培訓(xùn)): 源發(fā)紙品、深圳偉興、恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子、軍湘汽配、福耀玻璃等。

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