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【課程背景】

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)獲得客戶認(rèn)可并獲得持續(xù)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的基礎(chǔ)。質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以喊出一系列的標(biāo)語(yǔ)和口號(hào)，質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以說(shuō)起來(lái)非常重要，但在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中，不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，不斷重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，高昂的三包費(fèi)用和返工返修成本，面臨越來(lái)越多的客戶抱怨和投訴，似乎我們陷入了質(zhì)量管理的怪圈：我們很重視產(chǎn)品質(zhì)量，但我們從未真正改善產(chǎn)品質(zhì)量并真正的做到預(yù)防。如何構(gòu)建適合企業(yè)自身特點(diǎn)的質(zhì)量系統(tǒng)并很好的得以落地開花，是諸多企業(yè)面臨的迫切問(wèn)題。

通過(guò)本課程的培訓(xùn)和實(shí)際落地踐行過(guò)程的指導(dǎo)，可以為企業(yè)構(gòu)建適合自身行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)提供指導(dǎo)性意見和幫助。

【課程目標(biāo)】

通過(guò)《全面質(zhì)量管理&FMEA》的培訓(xùn)，將幫助學(xué)員掌握：

1.質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成的基本要素和模塊

2.如何實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理

3.如何實(shí)施供應(yīng)鏈質(zhì)量管理

4.如何構(gòu)建客戶質(zhì)量反饋系統(tǒng)

5.如何實(shí)施研發(fā)過(guò)程質(zhì)量策劃和管理

6.如何構(gòu)建適合企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)和落地

7.通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；

8.系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法，通過(guò)案例學(xué)習(xí)，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；

9.掌握PFMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開發(fā)中；

10.能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作，制定PFMEA推進(jìn)方案；

【課程大綱】

一、全面質(zhì)量管理概述

1、案例分析：從某汽車零件制造過(guò)程認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理

2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念

3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

4、全面質(zhì)量管理（TQM）的概念與內(nèi)容

5、全面質(zhì)量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、精益生產(chǎn)的區(qū)別

6、分組練習(xí)：運(yùn)用SIPOC過(guò)程識(shí)別法分析過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”

1、案例分析：客戶為什么對(duì)投訴處理結(jié)果不滿？

2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”

3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點(diǎn)

4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)

5、質(zhì)量改進(jìn)的方法與手段

6、分組練習(xí)：如何運(yùn)用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理

三、全過(guò)程質(zhì)量控制的方法與手段

1、案例分析：為什么中國(guó)汽車業(yè)干不過(guò)中國(guó)航天

2、概率統(tǒng)計(jì)與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

3、抽樣檢驗(yàn)的基本思考

4、質(zhì)量檢驗(yàn)方法與風(fēng)險(xiǎn)防范

5、質(zhì)量變異與波動(dòng)控制

6、分組練習(xí)：運(yùn)用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量波動(dòng)

四、全員質(zhì)量管理的開展

1、案例分析：豐田在質(zhì)量管理中的“自動(dòng)化”思想

2、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析

3、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識(shí)別

4、如何在操作中注入防錯(cuò)的機(jī)制

5、全員質(zhì)量改善活動(dòng)的展開

6、分組練習(xí)：分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成

五、零缺陷質(zhì)量管理的原則與方法

1、案例分析： 視頻 《首席執(zhí)行官》

2、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出

3、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則

4、實(shí)現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧

5、零缺陷質(zhì)量管理中對(duì)SDCA循環(huán)的運(yùn)用

6、分組練習(xí)：SDCA循環(huán)的運(yùn)用

六、質(zhì)量問(wèn)題的分析與改進(jìn)(工廠實(shí)踐）

1、案例分析：汽車真的對(duì)香草雪糕過(guò)敏嗎

2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的識(shí)別與改善（實(shí)踐）

3、問(wèn)題分析與解決的方法與工具

4、質(zhì)量改進(jìn)的DMAIC過(guò)程與內(nèi)容

5、創(chuàng)新思維與改善的九大思考

6、分組練習(xí)：運(yùn)用QC工具進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的分析解決

七、全部課程回顧與總結(jié)、學(xué)員感言

陳老師

青島天信電氣股份 總經(jīng)理

IMM國(guó)際煤機(jī) 中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)副總裁

開利上海運(yùn)輸冷凍 質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)

英格索蘭洛陽(yáng)哈斯曼 研發(fā)、質(zhì)量、采購(gòu)經(jīng)理

洛陽(yáng)春都集團(tuán) 設(shè)備、生產(chǎn)管理、設(shè)備

【咨詢專長(zhǎng)】

精益生產(chǎn)系統(tǒng) 價(jià)值流分析 精益六西格瑪

價(jià)值工程 研發(fā)VSM 全面質(zhì)量管理TQM

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC） 根本原因分析-8D質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等 精益研發(fā)設(shè)計(jì)

【部分合作客戶】

上海交運(yùn)汽車、中達(dá)電機(jī)、江蘇盛虹、豪頓華工程、上海交運(yùn)汽車、海斯坦普、博格思眾、歐拓汽車、德力西、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國(guó)際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、斯必能通訊、裕克施樂(lè)塑料、江麥德龍、北美聯(lián)通訊、青島昌隆、石家莊凱泉、上海奧美尼、上海神舟汽車、青島卡奧電力、上海開能環(huán)保、艾博生物、梅特勒、揚(yáng)州寶飛優(yōu)斯、浙江歐迪恩、上海海立、河北電機(jī)、海龍陽(yáng)精密、凱斯曼秦皇島汽車、江蘇亨通精工、伽藍(lán)（集團(tuán)）、九陽(yáng)股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國(guó)等等；

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在線報(bào)名：質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理--陳老師(蘇州)