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工廠6S推進(jìn)與目視化管理

【課程編號(hào)】:NX12022

【課程名稱(chēng)】:

工廠6S推進(jìn)與目視化管理

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天

【課程關(guān)鍵字】:目視化管理培訓(xùn)

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課程背景

現(xiàn)場(chǎng)是管理者的一面鏡子,好的現(xiàn)場(chǎng)必將帶來(lái)好的產(chǎn)品與好的績(jī)效。世界級(jí)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明:凡是追求變革,最好要從基礎(chǔ)來(lái)開(kāi)始,這樣才能真正影響員工的工作態(tài)度與習(xí)慣,也才能同時(shí)達(dá)到改善的目的。6S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方,在豐田亦是將6S做為小精益用之。高效能的企業(yè)不僅把6S作為表面功夫,而且也作為『效率與效益』發(fā)揮的根基。向現(xiàn)場(chǎng)要效益絕對(duì)不是一句空話,向聚焦細(xì)節(jié)的6S管理要收益不是一句口號(hào)。但是國(guó)內(nèi)制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)卻是如此令人揪心:

01.急等要的東西找不到,心里特別煩燥

02.桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感

03.沒(méi)有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間

04.材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,帳物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;

05.因缺料、機(jī)械故障,而不能如期向客戶(hù)交付;現(xiàn)場(chǎng)油污滿(mǎn)地、員工士氣低落

06.以前我們就是這個(gè)樣子,樓房銷(xiāo)路不錯(cuò),客戶(hù)也沒(méi)說(shuō)施工現(xiàn)場(chǎng)太臟亂

07.有重要客戶(hù)來(lái)參觀公司,提前動(dòng)員大掃除一下,就可以給客戶(hù)留下好印象

08“喂!昨天的報(bào)告放到哪里?”“明天我上班再拿給你,因?yàn)槲乙艺铱础?rdquo;

09.參觀不少、觀摩挺多,引進(jìn)復(fù)制屈指可數(shù)

10.請(qǐng)過(guò)老師找過(guò)專(zhuān)家,無(wú)一例外都是刷涂改,留下的是油漆、帶來(lái)的是脾氣,采用的是膠帶、充斥的無(wú)奈,6S真的就是表面功夫么

11.形象與效率無(wú)關(guān)聯(lián),外表與效益無(wú)貫徹,一切的一切都成為了企業(yè)管理人的硬傷

如何每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。你的身邊是否存在如此問(wèn)題?你是不是也想走出6S的困境

——我們希望——

革除馬虎,凡事認(rèn)真的習(xí)慣

嚴(yán)格按照規(guī)定辦事的好習(xí)慣

文明禮貌的日常行為好習(xí)慣

『外塑形象 內(nèi)增效率』

全景案例教學(xué)

工廠6S推進(jìn)與目視化管理

課程目標(biāo)

內(nèi)容以實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用為特色,理念革新與實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練并重、并結(jié)合日產(chǎn)訓(xùn)TWI實(shí)訓(xùn)精華與國(guó)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實(shí)際

案例分析。

方式主要為專(zhuān)題講解、學(xué)員演練、小組練習(xí)、案例分析、錄像觀摩等。

·理解“6S”管理體系的基本概念和原理,走出6S就是刷涂改的誤區(qū)

·站在價(jià)值的角度看待6S與6S如何和企業(yè)價(jià)值管理充分結(jié)合

·學(xué)習(xí)并掌握如何促進(jìn)全體員工參與6S改善的方法與技巧;

·通過(guò)課堂演練理清現(xiàn)場(chǎng)6S問(wèn)題并探尋相應(yīng)的對(duì)策

·『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進(jìn)

·清晰效能發(fā)揮與效率管理的完美管理,為企業(yè)6S的深度管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

·用精益的眼光去看待現(xiàn)場(chǎng)存在的諸多不適,并將目視化與現(xiàn)場(chǎng)效能發(fā)揮的透明化充分結(jié)合

·編制30、60、90天行動(dòng)計(jì)劃

培訓(xùn)受眾

生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、倉(cāng)庫(kù)主管、系長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)骨干;期望加強(qiáng)辦公室6S管理:辦公室主任、總務(wù)主管;從來(lái)沒(méi)有推行6S的企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)骨干、儲(chǔ)備干部

課程內(nèi)容

第一單元 『溯源化』價(jià)值6S管理給企業(yè)帶來(lái)什么

站在企業(yè)【功利心】的角度看待6S能夠給企業(yè),能夠給員工帶來(lái)什么樣的益處。從走心的維度去探尋一種適合企業(yè)、易于員工介紹的模式。本單元將重點(diǎn)剖析

第1節(jié) 6S基礎(chǔ)

游戲破冰:撲克牌&字母游戲

我們的現(xiàn)場(chǎng)奇跡由我們創(chuàng)造。

區(qū)域規(guī)劃大變樣

這樣的操作指導(dǎo),你也可以會(huì)

一次就做對(duì),高素質(zhì)的表現(xiàn)

以專(zhuān)業(yè)和細(xì)致贏得尊重

6S水平更是智慧的體現(xiàn)

6S是低成本改善的卓越推動(dòng)者

不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì),要擔(dān)心管理者對(duì)智慧的習(xí)慣性浪費(fèi)!

第2節(jié) 生活案例簡(jiǎn)單說(shuō)6S是什么?

6S是優(yōu)秀的企業(yè)文化

重視細(xì)節(jié)的節(jié)約文化

重視細(xì)節(jié)的節(jié)約文化

做事到位的執(zhí)行文化

不斷改進(jìn)的創(chuàng)新文化

關(guān)愛(ài)他人的服務(wù)文化

推進(jìn)6S的六大效用

6S是最佳推銷(xiāo)員

6S形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)

6S是節(jié)約家

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

6S是[環(huán)境]的締造者

6S對(duì)安全有保障

6S是良好關(guān)系的推動(dòng)者

6S目標(biāo)是什么?

規(guī)范化

動(dòng)態(tài)化

簡(jiǎn)單化

人性化

藝術(shù)化

這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),會(huì)出什么問(wèn)題?

在清晰的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中,低效無(wú)處可藏!

6S管理簡(jiǎn)單說(shuō)

第二單元 『現(xiàn)場(chǎng)化』卓越的現(xiàn)場(chǎng)打造就是這么簡(jiǎn)單

說(shuō)一千道一萬(wàn),6S管理怕的不是不知道,怕的就是知道背后的紙上談兵。拋棄侃侃而談的理論,采用全景化的案例探討,讓聽(tīng)者有心、用著有益。本單元將從卓越現(xiàn)場(chǎng)的打造去剖析

6S管理的起點(diǎn)從認(rèn)識(shí)和清理不要物開(kāi)始…

整理的簡(jiǎn)單流程

1)檢查的對(duì)象

2)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題定點(diǎn)攝影

3)制定“整理”的基準(zhǔn)

4)確定需要的用量

5)填寫(xiě)不要物處理清單

案例:不要物—地面上的

案例:不要物—墻壁(玻璃)上

案例:不要物—桌子或柜子內(nèi)

案例:不要物—設(shè)備上的

標(biāo)桿案例30例

要使6S效果明顯整頓是關(guān)鍵

整頓之“三定”

合格品與待驗(yàn)區(qū)案例

小車(chē)定位案例

工具定位案例

文件定位案例

維修作業(yè)定位案例

鉚接氣槍定位案例

零部件定位案例

化驗(yàn)室定置案例

整頓之“三要素”

案例:小部件管理

案例:鑰匙管理

案例:水杯管理案例

案例:建設(shè)銀行管理案例

案例:標(biāo)識(shí)的用途

企業(yè)案例:產(chǎn)品切換管理之人性化

整頓是一門(mén)技術(shù),也是一門(mén)藝術(shù)

小組練習(xí):我要突破我要變!

整頓活動(dòng)可以迅速暴露問(wèn)題并快速改善

整頓的二平二直

《6S規(guī)劃線標(biāo)準(zhǔn)》

車(chē)間內(nèi)主\輔通道線

車(chē)間內(nèi)各區(qū)域線

車(chē)間內(nèi)各物品的定位線

手推車(chē)的定位線

消防栓的規(guī)劃線

滅火器的規(guī)劃線

安全警戒線

安全相關(guān)設(shè)施

改善必須一步到位嗎?

改善案例賞析

要使6S進(jìn)行深入清掃是王道

自主管理的目標(biāo)與展開(kāi)

【清掃】值日表

【清掃】推進(jìn)職責(zé)區(qū)域劃分

要使6S進(jìn)行維持清潔必選擇

清掃區(qū)域責(zé)任表

【清潔】企業(yè)案例(管理標(biāo)準(zhǔn))

案例:流動(dòng)紅旗頒發(fā)

案例:建立“紅黃旗”評(píng)定制度

小組練習(xí)

要使6S進(jìn)行長(zhǎng)久素養(yǎng)是追求

職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的過(guò)程

第三單元 『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進(jìn)

現(xiàn)場(chǎng)做的多,辦公室做的少;員工做的多,干部干的少。不少6S推進(jìn)人員一方面做著事,一方面在罵著娘。數(shù)不知道,辦公室的管理干部也是肉體凡胎,是不是你說(shuō)一說(shuō)講一講他們就會(huì)做,而是需要用案例去打動(dòng),用改變?nèi)ヒ龑?dǎo)。本單元講從20個(gè)技巧進(jìn)行導(dǎo)入

一、OA機(jī)定位

二、公私區(qū)分

三、柜架管理

四、資料歸位

五、電腦文件

六、表格管理

七、桌面狀態(tài)

八、桌底狀態(tài)

九、抽屜狀態(tài)

十、物品定位

十一、線束整理

十二、開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)

十三、空調(diào)狀態(tài)

十四、張貼管理

十五、看板管理

十六、會(huì)議管理

十七、安全消防

十八、消耗品管理

十九、垃圾分類(lèi)

二十、室內(nèi)盆栽

辦公室推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享

方案設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

第四單元 『效率化』用目視化的角度促企業(yè)效能發(fā)揮

不賺錢(qián)的企業(yè)是罪惡的,不會(huì)靈活應(yīng)用工具的干部是悲哀的。6S與目視化管理是個(gè)好工具,但是很多企業(yè)只是把他當(dāng)做一個(gè)形象工程、面子裝飾,殊不知在高效能發(fā)揮的標(biāo)桿企業(yè),已經(jīng)將6S與目視化滲透到質(zhì)量、成本與交期等六大目標(biāo)。本單元講重點(diǎn)帶你走出6S就是面子工程的誤區(qū),并走進(jìn)向現(xiàn)場(chǎng)管理要效益的境地。

第1節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道具透明化

通過(guò)生產(chǎn)診斷表發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的機(jī)會(huì)

生產(chǎn)線診斷確認(rèn)表

呼叫警燈

生產(chǎn)計(jì)數(shù)器

生產(chǎn)管理板

刀具管理臺(tái)

刀具更換計(jì)數(shù)器

不合格品溜槽(不合格品箱)

抽檢作業(yè)臺(tái)

檢具放置臺(tái)

員工教育訓(xùn)練臺(tái)

第2節(jié) DMS日常管理系統(tǒng)應(yīng)用

某歐美企業(yè)應(yīng)用案例

現(xiàn)場(chǎng)案例實(shí)戰(zhàn)

30天、60天、90天行動(dòng)計(jì)劃編制

柳老師

柳草老師—五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專(zhuān)家

美國(guó)博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂(lè)部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專(zhuān)家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專(zhuān)家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車(chē)間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國(guó)博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國(guó)CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專(zhuān)家Bill(日本著名改善專(zhuān)家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷,同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門(mén)參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例,如保證設(shè)備嫁動(dòng)率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間,印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了

a)裝車(chē)平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了:

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%,專(zhuān)題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專(zhuān)家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢(xún)作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢(xún)和培訓(xùn)并重,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢(xún)深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在,發(fā)揮自身的專(zhuān)長(zhǎng),為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)培訓(xùn)管理,是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢(xún)師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢(xún)中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼,從意識(shí)入手開(kāi)刃,以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng),課程深入淺出,生動(dòng)活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]:培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問(wèn)題解決更透徹,借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走!

[輕松幽默]:將專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽(tīng)就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]:將管理知識(shí)生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]:用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

借用專(zhuān)家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實(shí)有效!

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化!

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽(tīng)過(guò)的同類(lèi)課程最貴的課,但卻是我聽(tīng)過(guò)的最有價(jià)值的課!

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶(hù)】

制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤(rùn)九新藥業(yè)、沈陽(yáng)華潤(rùn)三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械:漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國(guó)博能特、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒:蘇酒集團(tuán)(洋河基地)、蘇酒集團(tuán)(泗陽(yáng)基地)、蘇酒集團(tuán)(雙溝基地)、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品:中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂(lè)百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無(wú)錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門(mén)子)、生益科技

汽 車(chē):一汽大眾、天合富奧汽車(chē)安全系統(tǒng)(成都)、六和機(jī)械、奇瑞汽車(chē)、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車(chē)、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車(chē)、柳州五菱、吉利汽車(chē)、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國(guó)、金杯汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車(chē)熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車(chē)裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子(蘋(píng)果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國(guó)際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國(guó)玫瑰塑膠、法國(guó)馬培德文具

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