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課程背景

通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升等。并掌握企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM。

培訓(xùn)目標(biāo)：

掌握如何開(kāi)展自主保養(yǎng)；

了解TPM推進(jìn)的套路與方法；

掌握設(shè)備OEE計(jì)算方法，并從設(shè)備效率角度進(jìn)行改善；

培訓(xùn)特色 互動(dòng)學(xué)習(xí)+視頻欣賞+案例教學(xué)模式，所有理念都用實(shí)例解釋。

參加人員：制造型企業(yè)制造部門各級(jí)人員學(xué)員背景要求：具備基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)

課程大綱

第一章、TPM的起源和基本方法

1、TPM的起源

2、TPM的含義

3、TPM的四“零”目標(biāo)

4、“零”目標(biāo)的意義

5、TPM活動(dòng)效果圖

6、TPM兩大基石和八大支柱

7、兩大基石的內(nèi)涵

8、八大支柱的內(nèi)涵

9、預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心思想

第二章、生產(chǎn)管理績(jī)效系統(tǒng)

1、生產(chǎn)管理主要的績(jī)效指標(biāo)

2、企業(yè)效率損失知多少

3、設(shè)備六大關(guān)鍵損失分析

4、設(shè)備總合效率OEE

------設(shè)備OEE計(jì)算練習(xí)

5、設(shè)備主要損失計(jì)算

6、平均故障時(shí)間MTBF

7、平均修復(fù)時(shí)間MTTR

------設(shè)備維護(hù)指標(biāo)小組分析與討論第三章、自主保全支柱

1、實(shí)施設(shè)備自主保全的意義

2、達(dá)成設(shè)備零缺陷的思考方法

3、自主保全的三階段七步驟

4、自主何全的三者三現(xiàn)主義

5、自主保全與專業(yè)何全的技術(shù)分工

6、自主保全展開(kāi)步驟

7、自主保全的診斷體系

8、自主保全成功實(shí)施的要點(diǎn)

------案例分析：認(rèn)識(shí)自主保全

第四章、重點(diǎn)改善

1、重點(diǎn)改善對(duì)TPM的意義

2、重點(diǎn)改善的七個(gè)步驟

3、工廠存在的24大浪費(fèi)

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的十六大損失

5、慢性浪費(fèi)產(chǎn)生的機(jī)理與解決方法

6、設(shè)備故障零化的5大對(duì)策

7、提案制度的要點(diǎn)

8、提案制度的實(shí)施方法

------小組演練：改善小組

第五章、個(gè)別改善工具應(yīng)用實(shí)務(wù)

1、Why-Why法

2、快速換線法

3、定量化與目視化管理

第六章、專業(yè)保全實(shí)務(wù)支柱

1、專業(yè)保全的基本觀念體系

2、如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3、建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

4、設(shè)備日常維修履歷管理

5、實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟解析

Step1使用條件差異分析

Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4自然劣化對(duì)策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

6、支援自主保全方法—OPL訓(xùn)練

7、計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)

8、成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)

------演練:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)要點(diǎn)討論

第七章、設(shè)備初期管理支柱

1、建立設(shè)備初期管理制度

2、設(shè)備日常維修履歷管理

3、設(shè)備初期管理的步驟

第八章、人員培訓(xùn)支柱

1、建立TPM培訓(xùn)機(jī)制的目的

2、培養(yǎng)比設(shè)備強(qiáng)的操作人員

3、技能五階段與四星評(píng)定方法

4、教育訓(xùn)練實(shí)施六步驟

5、TPM內(nèi)部講師的增養(yǎng)

6、建立內(nèi)部技能師制度

第九章、事務(wù)效率改善支術(shù)

1、間接事務(wù)部門存在的問(wèn)題

2、間接事務(wù)部門TPM的方向

3、事務(wù)工作的八大浪費(fèi)

4、事務(wù)人員的七大損失

5、間接事務(wù)人員效率提升的七個(gè)步驟

十、TPM推行成功案例研討

1、某機(jī)械企業(yè)TPM推進(jìn)案例

2、某汽車配件企業(yè)TPM推進(jìn)活動(dòng)案例

3、某家電企業(yè)TPM推進(jìn)案例

葉老師

葉禮平 (Cary Ye) 老師簡(jiǎn)介

國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師

中國(guó)品保協(xié)會(huì)特聘專家

CNAT國(guó)家注冊(cè)咨詢師

CRBA國(guó)家注冊(cè)審核員

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理教練

生產(chǎn)管理高級(jí)顧問(wèn)/講師

TWI--日產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn)認(rèn)證講師

中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

暨大、北京理工大學(xué)珠海分校特聘講

日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

資歷優(yōu)勢(shì)

葉老師畢業(yè)于江西工業(yè)大學(xué)，企業(yè)管理學(xué)士 中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理，長(zhǎng)春亞大品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在（加新集團(tuán)）汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，成功主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目，有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，特別是對(duì)整車廠供應(yīng)鏈管理、六西格瑪管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨(dú)特的見(jiàn)解和一套系統(tǒng)的解決方法。

授課風(fēng)格

講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過(guò)程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問(wèn)，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過(guò)程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問(wèn)題，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)作過(guò)六西格瑪管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)18年。

強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員系統(tǒng)思考能力的提高，尤其擅長(zhǎng)針對(duì)中高層管理的培訓(xùn)。課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問(wèn)題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)思維，課后采取行動(dòng)，提升管理實(shí)效。

主講課程

《TQM全面質(zhì)量管理》

《VDA 6.3/6.5、BIQS》

《MMOG、Q1培訓(xùn)與輔導(dǎo)》

《TPM全面生產(chǎn)保全》

《TWI-JI JM JR JS 一線班組長(zhǎng)技能提升》

《過(guò)程方法、風(fēng)險(xiǎn)管理》

《如何成為優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管》

《TPS 豐田產(chǎn)生管理》

《QC IE七手法 精益5S》

《SCM供應(yīng)鏈管理》

《8D A3 P3 EPS問(wèn)題分析與解決》

《ZDQ 質(zhì)量零缺陷管理》

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》

《QCC品管圈》

《APQP MSA SPC FMEA PPAP五大工具管理》

《質(zhì)量、環(huán)境、安全內(nèi)審員培訓(xùn)》

《看板與目視管理》

《豐田管理法》

部分客戶

※電子類：

TCL電子、步步高電子、同州電子、捷普電子、科皇電子、高權(quán)電子、鴻昌電子、、帛漢電子、務(wù)冠電子、松下電子、廣大電子、綠點(diǎn)電子、沅鋒電子、深越光電、依頓電子、光寶集團(tuán)建興光電、東莞永捷、金升陽(yáng)、皆利士、三星視界、珠海紫翔、愛(ài)升、至卓飛高、元暉光電、英誠(chéng)電子、希克斯電子、視源電子

塑膠類：

中亞塑料、萬(wàn)大塑料、靖翔塑料、萬(wàn)紅塑料、南部塑料、蕪湖SKF、內(nèi)山密封圈、東洋橡塑、瑞辰密封圈、中新塑料、志恒塑膠、長(zhǎng)安捷順

五金類

金邦鋁材、 隆紳鋁材、順傳五金、致鴻五金、臺(tái)一銅業(yè)、富華機(jī)械、永壽五金、帝伯冶金、群晟五金

汽車類：

喬福（普利司通）、番禺優(yōu)瑞、唯能車燈、歐絲朗照明、關(guān)東汽配、愛(ài)機(jī)汽配、泰李汽車座椅、泰賀汽配、中山八千代、明均源五金、信誠(chéng)汽配、華南飛鷹摩托、品力高拉索、索哥波燈具、森密座椅、世亞管材、輪泰科斯、喜多倍利、恒利達(dá)、得琳機(jī)械、東莞杰群、帕卡汽配、維高集團(tuán)、斯坦雷、中博、澳美、艾美利肯車橋、上海采埃孚、大陸汽車、丸順汽配、麥格納、康斯博格、恩坦華汽配、桂林輪胎、天合科技、愛(ài)信精機(jī)、槌屋敏惠集團(tuán)、正揚(yáng)、湖北航特科技、貴陽(yáng)華昌、天納克、襄軸、鴻特、廣汽研究研、馬勒慮清

服務(wù)業(yè):

廣州科學(xué)中心、南方衛(wèi)星、天剛軟件、環(huán)網(wǎng)寬帶、金電圖騰軟件、互通寬帶、建銀物業(yè)、欣建物業(yè)、廣電物業(yè)、珠海軟件園、力邦地產(chǎn)、三通、福田中醫(yī)院

新能源類：寧德新能源、豐江電池

其它類：

NB鞋業(yè)、臺(tái)達(dá)鞋材、恒達(dá)鞋業(yè)、三一重工、中集、廣明源照明、歐司朗照明、優(yōu)氏工藝、金羊彩印、莊姿妮服裝、力邦地產(chǎn)、松廈冷氣、海豐模具、廣州艾利包裝、佛山大陸制罐、吉必時(shí)科技、卓域科技、龍聲家具、創(chuàng)達(dá)隆香水、中國(guó)石化集團(tuán)下屬公司儀征化纖、藍(lán)光模具、天王星表、白天鵝光盤、阿爾塔納化工、世富皮具、蘋果皮具、卡洛萊、華陽(yáng)多媒體、德淵化工、日弘機(jī)電、旺旺食品、云南勐海茶廠、科朗設(shè)備、金發(fā)科技、維力醫(yī)療、海信電器、格蘭仕電器、德柏紙業(yè)、農(nóng)夫山泉、玉柴機(jī)器、格力、惠而浦、迪愛(ài)生、東莞宏大、科順角輪、隆富精密模具、建韜化工、寰彪信息、骷髏音響、金輝高新、先進(jìn)裝配、惠倫晶體、日立電梯、普利司通化工、廣州德淵化工；福耀玻璃。

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