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企業(yè)內(nèi)部管理降本增效——理論基礎(chǔ)(精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn))
【課程編號(hào)】:NX34319
企業(yè)內(nèi)部管理降本增效——理論基礎(chǔ)(精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn))
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【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天
【課程關(guān)鍵字】:降本增效培訓(xùn)
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課程背景
當(dāng)今市場(chǎng)的“流變”和“烏卡”,給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了太多的不確定性,中國(guó)制造業(yè)處在轉(zhuǎn)型空檔期,大部分制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)舉步維艱,工業(yè)管理形態(tài)也發(fā)生著變化,傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理需要。企業(yè)已經(jīng)面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn),我們的企業(yè)怎么才能立足和突破呢?
我們發(fā)現(xiàn):企業(yè)業(yè)的運(yùn)營(yíng)不是一個(gè)部門(mén)的事情,需要整合市場(chǎng)營(yíng)銷、財(cái)務(wù)管理、產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)及所有管理部門(mén)。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)在全面組合過(guò)程中蘊(yùn)藏著巨大的降本增效的潛力。我們完全可以把它運(yùn)營(yíng)的更好來(lái)取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),達(dá)到運(yùn)營(yíng)“少投入、多產(chǎn)出”的目的。
本課程設(shè)計(jì)的思路是從企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的角度詮釋利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),結(jié)合各種智能化和精益生產(chǎn)十大工具來(lái)落地實(shí)施,具有前瞻性的高度和實(shí)戰(zhàn)性的特點(diǎn),既適合企業(yè)高層在精益運(yùn)營(yíng)管理方向和體系搭建,又適合中基層管理實(shí)操。對(duì)照自己企業(yè)的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行改善,進(jìn)一步挖掘利潤(rùn)點(diǎn)。
課程收益
● 全球視野拓展制造業(yè)經(jīng)營(yíng)思路,了解經(jīng)濟(jì)發(fā)展最新資訊;
● 在經(jīng)濟(jì)下滑的環(huán)境下,認(rèn)識(shí)企業(yè)從內(nèi)部管理降本增效轉(zhuǎn)變;
● 從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢(qián)”的運(yùn)營(yíng)模式;
● 從精益運(yùn)營(yíng)的角度系統(tǒng)分析價(jià)值流程做好降本增效;
● 如何從采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、研發(fā),生產(chǎn)、技術(shù)等環(huán)節(jié)分析價(jià)值點(diǎn),做好降本增效;
● 如何在生產(chǎn)場(chǎng)景識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi),找出價(jià)值點(diǎn)并改善,做好降本增效;
● 掌握ERP多種工具在工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)中的運(yùn)用,輔助企業(yè)降本增效;
● 熟練掌握工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中改善管理問(wèn)題的十大工具;
● 用能理解、記得住、用的上的生產(chǎn)方式,熟練掌握企業(yè)內(nèi)部降本增效的復(fù)雜理論。
課程對(duì)象
企業(yè)管理人員
課程方式
課程中多次展示運(yùn)用ERP系統(tǒng)軟件,通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動(dòng),將復(fù)雜的理論可操作化。
課程運(yùn)用表格及工具:
財(cái)務(wù)四張報(bào)表價(jià)值流程圖采購(gòu)價(jià)格對(duì)比表ABC分析法
FMEA設(shè)計(jì)失效模式表作業(yè)過(guò)程模式表作業(yè)分解表
ERP系統(tǒng)采購(gòu)程序圖ERP系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)程序圖豐田生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)七步法
生產(chǎn)管理十大工具展示MES系統(tǒng)的模擬排產(chǎn)圖日本豐田問(wèn)題分析八步法
課程大綱
第一講:我們處在降本增效的變革的時(shí)代
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1. 未來(lái)企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
2. 中、德、日、美工業(yè)管理特點(diǎn)
3. 中國(guó)企業(yè)的困難點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)
4. 企業(yè)管理深井式組織對(duì)組織效率的影響
5. 現(xiàn)代自組織思維促進(jìn)企業(yè)降本增效
二、從財(cái)務(wù)角度看企業(yè)降本增效
1. 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2. 正確解讀現(xiàn)金流量表
3. 正確解讀利潤(rùn)表
4. 資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例:一個(gè)財(cái)務(wù)人員頂千軍萬(wàn)馬
案例:某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀
5. 財(cái)務(wù)成本管理
1)直接成本
2)間接成本
3)邊際成本
4)成本結(jié)構(gòu)決定成本管控重點(diǎn)
第二講:企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系降本增效
一、現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)管理模式
1. 精益運(yùn)營(yíng)管思想在價(jià)值鏈分析中的作用
2. 運(yùn)營(yíng)管理由效率轉(zhuǎn)換成效能
3. 運(yùn)營(yíng)管理由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)
視頻:目視化精益工廠理想狀態(tài)
4. 運(yùn)營(yíng)管理三大核心建設(shè)
5. 價(jià)值流分析三個(gè)基本流
6. 價(jià)值流程圖的基本要素
7. 價(jià)值流程圖的七個(gè)步驟
8. 從企業(yè)運(yùn)營(yíng)層面觀察價(jià)值流程分析
案例:典型企業(yè)的交期縮短
案例:美的T+3模式降本增效
二、研發(fā)、技術(shù)、工藝價(jià)值流分析及對(duì)運(yùn)營(yíng)降本增效的影響
1. 研發(fā)與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系
2. 技術(shù)成本與生產(chǎn)成本的關(guān)系
3. 工藝嚴(yán)謹(jǐn)性對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量之間的邏輯關(guān)系
4. 智能化時(shí)代研發(fā)、技術(shù)新突破點(diǎn)
案例:國(guó)內(nèi)三個(gè)大型企業(yè)的技術(shù)FEMA展示
案例:管理問(wèn)題改善的突破口
第三講:企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)與降本增效
一、企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈降本增效
導(dǎo)入:運(yùn)營(yíng)三大中心建設(shè)
1. 管理好“入口——采購(gòu)與原料倉(cāng)儲(chǔ)
2. 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)內(nèi)部供應(yīng)鏈
3. 管理好“出口”——成品庫(kù)與客戶供應(yīng)鏈
互動(dòng):人的身體與內(nèi)部運(yùn)營(yíng)各部門(mén)的關(guān)系
二、生產(chǎn)價(jià)值流程分析(VSM)
1. 價(jià)值流程分析的原理
2. 價(jià)值流程分析的結(jié)論
3. 信息流與實(shí)物流的誤解
1)信息流的浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)
2)整理信息流與實(shí)物流
案例:一個(gè)20天交期如何縮短40%
4. 如何做價(jià)值流程圖
案例:某集團(tuán)價(jià)值流程分析過(guò)程
三、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)價(jià)值流分析與降本增效
1. 采購(gòu)成本分析圖
2. 供應(yīng)商評(píng)價(jià)策略與談判
3. 采購(gòu)體系搭建
案例:采購(gòu)管理ERP智能化建設(shè)
4. 原材料儲(chǔ)存ABC與采購(gòu)策略調(diào)整
5. 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量的計(jì)算與考核
6. 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)三不原則
7. 倉(cāng)儲(chǔ)賬、物、卡之間的關(guān)系
8. 成品庫(kù)治理實(shí)戰(zhàn)
案例:倉(cāng)儲(chǔ)管理ERP智能化建設(shè)
第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理降本增效
一、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始
1. 生產(chǎn)系統(tǒng)七大浪費(fèi)現(xiàn)象
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)如何形成的?
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)有什么危害?
4. 生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象治理的分類
二、用精益生產(chǎn)十大工具提質(zhì)增效
1. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
2. 5S與目視化管理
3. 看板管理(KANBAN)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)
5. 全面設(shè)備管理(TPM)
6. 價(jià)值流程分析(VSM)
7. 生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)(TOC)
8. 拉動(dòng)生產(chǎn)(PULL)
9. 快速切換(SMED)
10. 持續(xù)改善(Kaizen)
李老師
實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理專家
20年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
(其中10+年外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn))
清華大學(xué)工商管理碩士(MBA)
工商管理博士(DBA)在讀(專修智能制造轉(zhuǎn)型領(lǐng)域)
華夏精益研究院院長(zhǎng)
工信部第五研究所特聘專家
精益研修員(日本豐田出身)
中國(guó)管理科學(xué)院經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心智慧庫(kù)專家
華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)客座教授
現(xiàn)任:青島振華幕墻公司|高級(jí)合伙人
曾任:豐田集團(tuán)山本電裝公司丨常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:成就國(guó)際(中國(guó))集團(tuán)丨獨(dú)立董事
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理/企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系改善/生產(chǎn)效率
李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù),引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)企和民企的本土化改進(jìn),讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
☆ 深入世界著名的豐田集團(tuán)總部3年,學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想
☆ 加入寶源鋁品公司(韓企),從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理,主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”,通過(guò)“三無(wú)(無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良)”運(yùn)動(dòng)的推廣,企業(yè)安全事故率幾乎為“零”,產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%,當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展,庫(kù)存數(shù)量降低25%,生產(chǎn)效率提升20%,成本控制25%,給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣,為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ),多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng),被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
☆ 加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng),推行精益生產(chǎn)三年,完成了卡車流水線的改造,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng),TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng),將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng),使流水作業(yè)速度提升35%,零件在庫(kù)減少20%,基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
☆ 老師精研生產(chǎn)領(lǐng)域,撰寫(xiě)了《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》(中國(guó)財(cái)富出版社)、《有分寸的溝通藝術(shù)》(民主與建設(shè)出版社)、《傳統(tǒng)制造型企業(yè)如何向精益企業(yè)轉(zhuǎn)型》(教育部“十四五”教育科研重點(diǎn)課題一等獎(jiǎng))、《數(shù)智化時(shí)代傳統(tǒng)制造業(yè)管理轉(zhuǎn)型》(中國(guó)管理科學(xué)院學(xué)術(shù)委員會(huì)論證通過(guò)進(jìn)入專家智庫(kù))多部著作。
☆ 2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今,主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目30多個(gè);主講各類公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)1200余場(chǎng),企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)150000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),囊括:電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹(高危行業(yè))等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
部分咨詢項(xiàng)目:
企業(yè)名稱項(xiàng)目類型
山東信偉糧油有限公司6S管理項(xiàng)目
貴州興義火電廠7S管理項(xiàng)目
萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范化管理
西寧黃河水電集團(tuán)精益生產(chǎn)項(xiàng)目
日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠績(jī)效管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠常年咨詢顧問(wèn)
青島前豐國(guó)際帽藝有限公司績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán)績(jī)效全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項(xiàng)目
高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問(wèn)
青島青橡橡膠有限公司全年績(jī)效考核顧問(wèn)
青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
長(zhǎng)青建材(蓬萊)公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目
阜新煤矸石發(fā)電廠7S項(xiàng)目
富拉爾基電廠7S項(xiàng)目
長(zhǎng)沙岱勒新材料公司班組管理“黃埔一期“總教練
濟(jì)南臺(tái)有玻璃制品公司卓越質(zhì)量體系項(xiàng)目
東風(fēng)柳汽集團(tuán)班組管理系列課程總教練
主講課程:
《2023年精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)培訓(xùn)解決方案》
《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與效率管理提升》
《TQM全員質(zhì)量管理》
《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升》
《班組現(xiàn)場(chǎng)六大問(wèn)題系統(tǒng)解決方案》
《企業(yè)內(nèi)部管理降本增效》
《數(shù)字化時(shí)代制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理創(chuàng)新升級(jí)》
《智能制造時(shí)代下的班組管理技能提升》
授課風(fēng)格:
● 研究領(lǐng)域超前,理論聯(lián)系實(shí)際,內(nèi)容來(lái)自于生產(chǎn)一線,將復(fù)雜的理論通俗化,可操作性強(qiáng);
● 專注研究制造業(yè)管理,高維、中緯、低緯融會(huì)貫通;
● 不講大理論,講課內(nèi)容通俗易懂,善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛,案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學(xué),學(xué)會(huì)就用,實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。
● 講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩;
● 可現(xiàn)場(chǎng)診斷,幫助企業(yè)迅速找出問(wèn)題點(diǎn),并給予徹底解決問(wèn)題的辦法,管理技術(shù)全面,專業(yè)性強(qiáng)。
部分服務(wù)客戶:
電力行業(yè):廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、六安電廠、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局、西寧黃河水電、內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、西寧電廠、上海金山供電、山東石島灣核電站、葛洲壩集團(tuán)、貴州興義火電廠、柳州供電局、榆林電力等
煙草行業(yè):云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、鄭州煙草局、南寧煙草、河北(中煙)集團(tuán)、江西(中煙)集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣(mài)局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠山東(將軍)集團(tuán)等
橡膠行業(yè):青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等
化工行業(yè):中國(guó)萬(wàn)達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán),青島同盛祥、河南立白集團(tuán)、中航華東光電有限公司
食品、藥品行業(yè):伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽(yáng)耘墾集團(tuán)、呼和浩特齊魯藥業(yè)、石家莊藥業(yè)、金雞藥業(yè)等
機(jī)械行業(yè):攀鋼西昌分公司、東方鐵塔集團(tuán)、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽(yáng)一機(jī)集團(tuán)、駱駝集團(tuán)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、日立電梯、湖南株齒等
冶金行業(yè):四川西昌鋼釩集團(tuán)、攀鋼集團(tuán)、馬鋼集團(tuán)、萊鋼集團(tuán)、柳鋼集團(tuán)等
礦業(yè):招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等
汽車零部件業(yè):株洲中車、昆明中車、天津中車、長(zhǎng)春一汽、三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、精鍛齒輪集團(tuán)、濟(jì)南重汽、長(zhǎng)春一汽大眾、青島洋馬發(fā)動(dòng)機(jī)、柳汽集團(tuán)等
材料公司:博翰高新材料股份有限公司、長(zhǎng)沙岱樂(lè)新材料有限公司、重慶溯聯(lián)朔膠、南京樂(lè)鷹商用廚房設(shè)備有限公司、上海歐諾法裝飾材料公司等
軍工企業(yè):北京火箭運(yùn)載基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、東海艦隊(duì)、遵義軍工412等
大專院校總裁班:復(fù)旦大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、西安交通大學(xué)、長(zhǎng)安大學(xué)、西南大學(xué)、四川科技大學(xué)、湖南大學(xué)、山東大學(xué)、長(zhǎng)春理工大學(xué)、量子大學(xué)等
部分授課照片:
華中科技大學(xué)EMBA班
《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》鷹游紡機(jī)集團(tuán)總裁班
《生產(chǎn)與精細(xì)化管理課程》
寧波總裁班
《智能制造+精細(xì)化管理》上海交通大學(xué)MBA班
《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
西南交通大學(xué)總裁班
《制造業(yè)全價(jià)值鏈分析與管控》中國(guó)工信部第五研究所
《智能制造領(lǐng)軍人才特訓(xùn)班》
深圳寶興電纜制造
《TPM》西南大學(xué)高級(jí)運(yùn)營(yíng)班
《精益生產(chǎn)管理》
真知企業(yè)
《金牌班組長(zhǎng)管理技能提升》武漢華能發(fā)電集團(tuán)
《精益生產(chǎn)管理》
光電科技
《金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司
《工業(yè)4.0下的設(shè)備管理創(chuàng)新》
上海本優(yōu)機(jī)械有限公司
《現(xiàn)場(chǎng)六大問(wèn)題與對(duì)策》青島政府總裁班
《智能制造與企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)》
光明鐵道控股有限公司
《全員設(shè)備管理》黃河水電檢測(cè)公司
《全員質(zhì)量管理》
中國(guó)中車集團(tuán)
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《金牌班組長(zhǎng)的五項(xiàng)修煉》
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